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文檔簡介
1、脫硫石膏是熱電廠濕法脫硫的副產(chǎn)物,脫硫石膏制品因其凝結(jié)時間短、耐水性差等原因嚴(yán)重制約了其在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展。論文以解決上述兩個問題為出發(fā)點,通過對制藥廢渣青霉素菌絲體進行改性,開發(fā)出一種新型環(huán)保型建筑石膏緩凝劑,為改善石膏產(chǎn)品的操作性提供了一種可行途徑。在此基礎(chǔ)上,采用化學(xué)激發(fā)法,成功研制出一種耐水性脫硫石膏基膠凝材料。
蛋白質(zhì)及其水解產(chǎn)物可以有效延長建筑石膏制品的凝結(jié)時間,本論文利用制藥廢渣菌絲中含有大量菌體蛋白這一性質(zhì)
2、,成功制備出一種新型緩凝劑(PM型),并確定了最佳的實驗條件,即pH值為10、反應(yīng)溫度為80℃、反應(yīng)時間1h。常用建筑石膏緩凝劑檸檬酸、多聚磷酸鈉,均具有較好的緩凝效果,但對石膏制品強度負(fù)面影響較大,而PM緩凝劑影響相對較小。通過對摻加 PM緩凝劑、檸檬酸以及多聚磷酸鈉后,脫硫建筑石膏水化過程微觀結(jié)構(gòu)的觀察,得出了PM緩凝劑緩凝機理:PM緩凝劑中的肽鍵、氨基及羥基等官能團溶于水后形成膠體,與Ca2+離子結(jié)合后吸附在石膏水化粒子表面,抑制
3、了晶粒的溶解。
研究了生石灰、硅鋁酸鹽 A、硫酸鈉、硅酸鈉、明礬、碳酸鈉、氫氧化鈉以及礦渣摻量對脫硫建筑石膏基膠凝材料的的影響,通過正交試驗確定了耐水性脫硫石膏基膠凝材料的最優(yōu)配比:脫硫建筑石膏70%、礦渣30%、適量PM緩凝劑,復(fù)合激發(fā)劑外摻使用,摻量為1.5%,其中氫氧化鈉0.3%、氧化鈣0.6%、硅鋁酸鹽A0.6%。并確定了最佳的養(yǎng)護制度,即濕熱養(yǎng)護24h,溫度60℃。通過對脫硫石膏基膠凝材料水化前后掃描電鏡圖像以及XR
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