振蕩拉軟機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的仿真與多目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化.pdf

1、振蕩拉軟機(jī)是皮革生產(chǎn)中必不可少的制革機(jī)械之一，本文以某雙排對(duì)稱式振蕩拉軟機(jī)為研究對(duì)象，針對(duì)機(jī)器存在的問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，重點(diǎn)對(duì)拉軟機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的分析及改進(jìn)設(shè)計(jì)。主要研究工作包括如下幾個(gè)方面:
　　(1)將參數(shù)化好的三維模型導(dǎo)入ADAMS中建立虛擬樣機(jī)模型，將拉軟機(jī)二分之一模型簡(jiǎn)化為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，通過(guò)理論計(jì)算得到拉軟機(jī)軸承座處支反力表達(dá)式，將MATLAB中支反力曲線、ADAMS中測(cè)得曲線、實(shí)際測(cè)試曲線進(jìn)行對(duì)比，以驗(yàn)證ADAMS

2、中模型的正確性，為后續(xù)的仿真分析準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。
　　(2)通過(guò)驗(yàn)證主要參數(shù)找出帶傳動(dòng)失效原因?yàn)閭鬟f功率問(wèn)題，提出三種改進(jìn)方案并進(jìn)行綜合比較得到最佳方案，同時(shí)對(duì)改進(jìn)后方案進(jìn)行關(guān)鍵部位處軸承進(jìn)行壽命校核，軸承的壽命都滿足設(shè)計(jì)要求。
　　(3)對(duì)拉軟機(jī)連桿進(jìn)行強(qiáng)度校核以確定優(yōu)化空間，根據(jù)ADAMS中受力情況確定受壓受拉兩個(gè)分析工況，首先采用慣性釋放方法研究其應(yīng)力和變形，后續(xù)對(duì)連桿進(jìn)行靜力分析，并且搭建應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試平臺(tái)對(duì)其進(jìn)行實(shí)際應(yīng)力測(cè)

3、試，綜合比較三者誤差以評(píng)估有限元仿真結(jié)果的正確性。
　　(4)對(duì)連桿進(jìn)行結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化以獲得較好的優(yōu)化方案，根據(jù)拓?fù)鋬?yōu)化得到可以對(duì)連桿大端、小端以及肋板做出適當(dāng)?shù)臏p小。在此基礎(chǔ)上采用多目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化進(jìn)行定量的優(yōu)化。選取連桿大端外徑、小端外徑以及加強(qiáng)筋寬度作為設(shè)計(jì)輸入變量，選取連桿整體質(zhì)量、最大壓力和拉力工況下的最大等效應(yīng)力作為設(shè)計(jì)輸出變量，設(shè)定相關(guān)參數(shù)得到三個(gè)候選點(diǎn)，對(duì)三個(gè)候選點(diǎn)進(jìn)行分析并結(jié)合實(shí)際確定最終的方案并對(duì)優(yōu)化后的連桿重新進(jìn)行