激光加工運(yùn)動(dòng)控制及數(shù)控編程的研究.pdf

1、激光加工由于其加工材料的廣泛性，在保證加工高效率的同時(shí)，加工精度也很高，在汽車、造船、航空航天等領(lǐng)域用來加工一些關(guān)鍵性的零部件。目前，數(shù)控激光加工技術(shù)正朝著自動(dòng)化、智能化和組合化等方向發(fā)展。我國的激光加工技術(shù)與歐美等發(fā)達(dá)國家相比存在著很大的差距。西方發(fā)達(dá)國家在高精度的激光加工技術(shù)方面對(duì)我國進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間的封鎖。借鑒當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)的控制模式，開發(fā)高性能的數(shù)控激光加工系統(tǒng)，有助于推動(dòng)我國激光加工技術(shù)的發(fā)展?；谝陨显颍疚耐ㄟ^對(duì)實(shí)

2、驗(yàn)室一臺(tái)激光加工機(jī)床的改造，研究激光加工中激光束的運(yùn)動(dòng)軌跡以及后處理。
　　改造后的機(jī)床采用200M數(shù)控系統(tǒng)，介紹了數(shù)控系統(tǒng)安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。由于數(shù)控系統(tǒng)改造后能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，闡述了系統(tǒng)內(nèi)三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的參數(shù)設(shè)置。分析了該系統(tǒng)與X、Y、Z三軸的驅(qū)動(dòng)器的連接及信號(hào)和D306N型驅(qū)動(dòng)器的撥碼開關(guān)的設(shè)置。
　　通過對(duì)影響激光淬火、激光切割和激光熔覆的加工效果的工藝參數(shù)分析，得出影響因素基本相同，分別是激光功率、光斑直徑和掃描速度。通

3、過與普通數(shù)控銑床加工比較得知，它們的控制方式相似，只是激光加工時(shí)激光束不接觸工件表面。在CAM軟件中把銑刀直徑設(shè)置成光斑直徑，銑刀長(zhǎng)度設(shè)為激光的離焦量。然后生成激光束的運(yùn)動(dòng)軌跡，通過CAM軟件生成激光束運(yùn)動(dòng)軌跡的文件。
　　通過對(duì)UG軟件中自帶的后處理生成機(jī)床專用的后處理文件過程的介紹，根據(jù)機(jī)床采用的的數(shù)控系統(tǒng)和系統(tǒng)能夠識(shí)別的數(shù)控程序的格式，在后處理軟件中對(duì)機(jī)床的參數(shù)、程序、NC程序格式進(jìn)行設(shè)置，生成三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床的后處理器。