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文檔簡介
1、采用常壓酸浸工藝從褐鐵礦型紅土鎳礦中提取有價(jià)元素的方法,具有工藝簡單、能耗低和投資少等優(yōu)點(diǎn);但同時(shí)存在有價(jià)元素浸出效率低等缺點(diǎn),極大地限制了該工藝的工業(yè)化應(yīng)用。
本文基于褐鐵礦型紅土鎳礦中的鎳主要與鐵呈類質(zhì)同像形式賦存于針鐵礦中的工藝礦物學(xué)特征,在硫酸常壓浸出褐鐵礦型紅土鎳礦以及合成鎳針鐵礦中鎳和鐵浸出特性研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合硫酸體系中鎳、鐵的浸出熱力學(xué)分析,采用還原劑強(qiáng)化紅土鎳礦常壓酸浸效率,得出了以下主要結(jié)論:
紅
2、土鎳礦硫酸常壓浸出中鎳和鐵的浸出特性較為相似,浸出率均較低,在硫酸濃度8%,液固比10∶1,轉(zhuǎn)速30r/m,90℃下浸出120min時(shí),鎳浸出率為41.86%,鐵的浸出率為39.63%;鎳和鐵的浸出呈顯著的線性相關(guān),表明原礦中的鎳和鐵緊密共生;而在浸出動力學(xué)上,鎳和鐵的浸出均符合未反應(yīng)核模型,受化學(xué)反應(yīng)控制,鎳浸出活化能為42.2 kJ/mol,鐵浸出活化能為51.1 kJ/mol。還原劑強(qiáng)化紅土鎳礦常壓硫酸浸出可提高鎳、鐵的浸出率,當(dāng)
3、浸出溫度為90℃,H2SO4濃度為12%,Na2SO330g/L,浸出時(shí)間為240min時(shí),鎳和鐵浸出率分別為80.5%和67.1%。與無還原劑浸出體系相比,鎳浸出活化能從42.2kJ/mol降低至35.6 kJ/mol,鐵浸出活化能從51.1 kJ/mol下降至48.6kJ/mol。
合成含鎳針鐵礦常壓硫酸浸出分2個(gè)階段進(jìn)行。第一階段(1-7min)中主要是針鐵礦表面吸附鎳的溶出過程,鎳和鐵的浸出呈較好的線性相關(guān)性,在浸出動
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