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1、苘麻韌皮纖維作為新時(shí)代可再生、可降解、可重復(fù)利用的綠色植物纖維,越來越受到人們的關(guān)注,而苘麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料也以其質(zhì)量輕、性能好、能耗低、對(duì)環(huán)境作用良好的優(yōu)勢(shì)進(jìn)入研究學(xué)者的視野。本課題則從纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備以及界面粘結(jié)性能的改善兩方面進(jìn)行了研究。
首先,本文制備了苘麻/PLA非織造布和苘麻/PP非織造布,然后將其在高溫條件下加壓,制得復(fù)合材料,該方法不僅方便快捷、耗能低,而且更加適合較長(zhǎng)的纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料的制備,是復(fù)合
2、材料制備的新方法。
其次,利用正交試驗(yàn),得到熱壓工藝的最優(yōu)方案。
再次,利用低溫常壓等離子體射流處理非織造布,以改善纖維與PLA、PP的界面粘結(jié)性能。并且拍攝了纖維表面和斷裂界面的電鏡照片(SEM),進(jìn)行了傅里葉紅外光譜分析(FTIR)和X射線光電子能譜分析(XPS)以及動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA),而且還比較了不同處理方案的復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)力、模量和撕裂強(qiáng)力。研究發(fā)現(xiàn),乙醇預(yù)處理的苘麻纖維在經(jīng)過等離子體處理后,不僅發(fā)生了
3、物理變化,而且還發(fā)生了化學(xué)接枝,顯著性地提高了纖維與樹脂的粘結(jié)性能;而且等離子體處理非織造布對(duì)苘麻/PLA復(fù)合材料的斷裂應(yīng)力提高率大于苘麻/PP復(fù)合材料。
最后,研究等離子體直接處理苘麻纖維與等離子體處理非織造布對(duì)最終復(fù)合材料的性能影響。由于低溫等離子體射流處理設(shè)備噴頭較小,直接處理纖維的量較少,所以本課題直接處理苘麻纖維然后再梳理成網(wǎng)、熱壓成復(fù)合材料選用的苘麻/PP復(fù)合材料克重小于處理非織造布制得的復(fù)合材料,且得出乙醇加等離
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