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文檔簡介
1、多井聯(lián)動排采設(shè)備擺脫了單機單井的開采模式,利用鋼絲繩與滑輪相結(jié)合的方式實現(xiàn)了一個驅(qū)動裝置帶動多口井同時采油,解決了叢式井系統(tǒng)效率低、能耗高的問題,最大限度滿足了叢式井采油工藝的需要。鋼絲繩是多井聯(lián)動排采設(shè)備中將動力傳遞到各井的關(guān)鍵構(gòu)件,由于不能準(zhǔn)確及時判斷鋼絲繩的服役狀況及使用壽命,限制了多井聯(lián)動排采設(shè)備的進(jìn)一步推廣,據(jù)此,本文開展了多井聯(lián)動排采設(shè)備鋼絲繩力學(xué)性能的研究。主要內(nèi)容如下:
(1)依據(jù)多井聯(lián)動排采設(shè)備設(shè)計方案,優(yōu)選
2、出對心式曲柄滑塊機構(gòu)作為多井聯(lián)動排采設(shè)備的研究對象。研究了對心式曲柄滑塊機構(gòu)的運動學(xué)規(guī)律,得到懸點位移、速度、加速度隨時間變化的規(guī)律。確定了機構(gòu)的動力學(xué)模型,對構(gòu)件的運動副反力、懸點載荷等要素進(jìn)行了分析,為鋼絲繩力學(xué)性能分析提供了外部激勵。
(2)基于多目標(biāo)決策法建立了鋼絲繩選型的指標(biāo)體系,評價出適用于對心式曲柄滑塊多井聯(lián)動排采設(shè)備的鋼絲繩型號。運用懸點載荷,確定出鋼絲繩直徑。結(jié)合繩徑大小設(shè)計了鋼絲繩配套裝置,為鋼絲繩壽命預(yù)估
3、提供了計算依據(jù)。
(3)以多井聯(lián)動排采設(shè)備鋼絲繩受力類型為基礎(chǔ),建立了繩股中鋼絲拉伸和彎曲的力學(xué)模型,基于力學(xué)模型特征研究了鋼絲繩內(nèi)部鋼絲應(yīng)力應(yīng)變的變化情況。
(4)以選型鋼絲繩的結(jié)構(gòu)參數(shù)為樣本,應(yīng)用Auto CAD軟件對選型鋼絲繩進(jìn)行實體建模,基于ANSYS Workbench軟件對模型進(jìn)行了有限元分析,研究了鋼絲繩和鋼絲在拉力作用下的應(yīng)力應(yīng)變規(guī)律,驗證了鋼絲繩數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性。
(5)探討了鋼絲繩彎曲疲
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