銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、銅熔煉生產(chǎn)過程中輔助控制是指采用光譜儀等檢測設(shè)備或手段對(duì)熔爐中熔液的化學(xué)成分進(jìn)行快速檢測并將分析結(jié)果反饋給熔煉車間，熔煉車間根據(jù)反饋信息進(jìn)行操作，成分符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的直接澆注出爐，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的，對(duì)加入熔爐的原料進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行化學(xué)成分檢測(簡稱復(fù)試),直到成分達(dá)到控制要求，才可澆注出爐。銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制是生產(chǎn)控制必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，其結(jié)果的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　本設(shè)計(jì)主要由爐前分析控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸控制系

2、統(tǒng)和信息顯示控制系統(tǒng)組成。解決了熔煉、檢驗(yàn)、檢測三足分立的問題,用人控制儀器的方式完成對(duì)生產(chǎn)過程的輔助控制。檢驗(yàn)工負(fù)責(zé)取樣﹑車樣﹑標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)及信息顯示；檢測工檢測成分、傳輸數(shù)據(jù)；熔煉工熔煉﹑調(diào)試和澆注。職責(zé)明確，精簡高效。在后來的應(yīng)用中，為了使其更符合生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)做了部分的修改。設(shè)計(jì)的流程為:取樣﹑車樣→光譜分析檢測→數(shù)據(jù)傳輸→標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)→信息顯示→配料復(fù)試→澆注出爐，除了取樣﹑車樣﹑配料復(fù)試﹑澆注等必要的人工參與外,其余過程均采用電腦控

3、制?；谏鲜鏊悸?，論文各章節(jié)環(huán)環(huán)相扣，展開論述。目標(biāo)是使設(shè)計(jì)在理論上成熟、技術(shù)上可行、實(shí)際應(yīng)用中可靠。
　　論文第1章緒論簡單地闡述了銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制的現(xiàn)狀；第2章至第3章是銅熔煉生產(chǎn)過程輔助控制系統(tǒng)的構(gòu)成及設(shè)計(jì)；第4章是本設(shè)計(jì)的實(shí)際應(yīng)用；第5章是設(shè)計(jì)的延伸；第6章結(jié)論中對(duì)設(shè)計(jì)的應(yīng)用效果做出評(píng)價(jià)，并采取了相應(yīng)的改進(jìn)措施，以完善設(shè)計(jì)的后續(xù)環(huán)節(jié)。
　　國內(nèi)外對(duì)光譜分析的研究比較完備，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)、信息顯示、配料計(jì)算的研究呈現(xiàn)