水性固體丙烯酸樹脂的制備與應用.pdf

1、隨著我國印刷包裝行業(yè)的大力發(fā)展，使用在紙張和塑料薄膜中的印刷油墨和使用在紙張印刷工程中的光油用量已經(jīng)明顯增加，對空氣環(huán)境質(zhì)量造成了巨大的不利影響。因此，水性油墨、水性光油和水性涂料已經(jīng)成為涂料工業(yè)和油墨領(lǐng)域發(fā)展的主要趨勢。其中大多數(shù)都是通過乳液聚合方法制備，由于使用傳統(tǒng)小分子表面活性劑，在乳液成膜過程中很容易遷移和富集到空氣-膠膜和膠膜-基材表面，影響膠膜的耐水性和附著力。大分子表面活性劑因其大分子量和立體空間結(jié)構(gòu)可以克服上述小分子表面

2、活性劑引起的不足。
　　 水性丙烯酸樹脂或堿溶性丙烯酸樹脂已經(jīng)成為生產(chǎn)水性印刷油墨和水性紙張光油的一類重要的大分子表面活性劑。
　　 本文首先以苯乙烯(St)、α-甲基苯乙烯(AMS)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)為單體，以乙二醇丁醚(EB)為溶劑，以二特戊基過氧化物(DTAP)為引發(fā)劑，以α-甲基苯乙烯的線性二聚體為鏈轉(zhuǎn)移劑，通過自由基半連續(xù)溶液聚合法，探討了聚合溫度、引發(fā)劑用量、AMS

3、用量和鏈轉(zhuǎn)移劑用量對共聚物分子量及其分布的影響，最后確定了制備低分子量(Mw=3800)和高酸值(acid value=180mgKOH/g)的水性固體丙烯酸樹脂的最佳配方:聚合溫度135℃，引發(fā)劑DTAP用量7.5wt％，AMS用量40wt％，鏈轉(zhuǎn)移劑α-甲基苯乙烯的線性二聚體用量4wt％。并研究了丙烯酸結(jié)合量對樹脂酸值及樹脂溶液表面活性的影響，結(jié)果表明樹脂酸值隨丙烯酸用量增加而變大，樹脂溶液表面活性在丙烯酸用量30wt％時達到最大。

4、
　　 研究了低分子量水性固體丙烯酸樹脂作為間歇乳液聚合大分子表面活性劑的反應動力學及核殼乳液形成機理，得出體系表觀活化能Ea為86.58KJ·mol-1，反應動力學方程為Rp=K[M]0.18[I]0.56[E]-0.88，此外還研究了樹脂分子量、樹脂共聚組成、單體水溶性及氨水加入量對聚合速率的影響。通過TEM圖及動力學數(shù)據(jù)提出了核殼乳液形成機理。
　　 以低分子量水性固體丙烯酸樹脂單獨作為大分子表面活性劑，研究了甲基