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1、微尺度下流體的流動(dòng)特性較常規(guī)尺度具有明顯的優(yōu)勢(shì),近年來(lái),為了實(shí)現(xiàn)流體能夠在微尺度下進(jìn)行傳遞及反應(yīng),研究者設(shè)計(jì)了一系列以微反應(yīng)器為典型代表的微型設(shè)備。而關(guān)于微反應(yīng)器內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)特性及反應(yīng)特性的研究仍處于起步階段,需要大量的研究及理論來(lái)促進(jìn)微化工技術(shù)的發(fā)展。
本文以套管式微反應(yīng)器為研究對(duì)象,依托ANSYS CFX,建立相應(yīng)的物理模型及計(jì)算模型,以碘化物-碘酸鹽反應(yīng)體系為例、微觀混合效率為參考,以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),研究套管式微反
2、應(yīng)器內(nèi)流體的傳遞及反應(yīng)過程。研究發(fā)現(xiàn)在套管式微反應(yīng)器內(nèi),環(huán)隙組分向絲網(wǎng)區(qū)擴(kuò)散,并在絲網(wǎng)區(qū)內(nèi)形成兩個(gè)不同分布形態(tài)的濃度擴(kuò)散域,反應(yīng)過程基本發(fā)生在絲網(wǎng)區(qū)內(nèi)。影響反應(yīng)器微觀混合效率即出口離集指數(shù)的因素可以歸為兩種:一種為影響反應(yīng)時(shí)間的絲網(wǎng)區(qū)流體停留時(shí)間,另一種為影響環(huán)隙組分向絲網(wǎng)區(qū)濃度擴(kuò)散分布的湍流擴(kuò)散。在相同進(jìn)料比下,體系總雷諾數(shù)對(duì)離集指數(shù)的影響基本滿足隨著雷諾數(shù)的增大而降低的趨勢(shì),而在此趨勢(shì)下存在一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),當(dāng)體系雷諾數(shù)小于491時(shí),離集
3、指數(shù)隨雷諾數(shù)的增大而快速降低,當(dāng)體系雷諾數(shù)大于491時(shí),雷諾數(shù)對(duì)離集指數(shù)的影響較小,并且當(dāng)雷諾數(shù)大于2578,出口離集指數(shù)低于0.00047,基本實(shí)現(xiàn)完全微觀混合。
同時(shí),針對(duì)套管式微反應(yīng)器結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)流體傳遞及反應(yīng)過程的影響進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn):減小反應(yīng)器環(huán)隙厚度、絲網(wǎng)孔隙率、絲網(wǎng)寬度均有利于降低體系出口離集指數(shù),即提高反應(yīng)器的微觀混合效率。特別的,在環(huán)隙厚度為0.5mm的情況下,縮小絲網(wǎng)寬度到5mm,可以基本控制環(huán)隙組分向絲
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