動(dòng)態(tài)硫化NBR-PP熱塑性彈性體的產(chǎn)業(yè)化研究.pdf

1、本論文采用雙螺桿擠出機(jī)作為動(dòng)態(tài)硫化設(shè)備，制備了丁腈橡膠(NBR)/聚丙烯(PP)熱塑性彈性體，并對(duì)自制TPV的物理機(jī)械性能、耐油性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、微觀相態(tài)結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了深入考察。同時(shí)深入剖析和對(duì)比了美國(guó)AES公司發(fā)布的牌號(hào)為Geolast的同系列產(chǎn)品，為NBR/PP TPV的國(guó)產(chǎn)化提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
　　 主要從增容體系、增塑體系、硫化體系、填料體系四個(gè)方面研究了配方體系。重點(diǎn)研究了三乙烯四胺(TETA)/馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯(MP

2、)/羧基丁腈(XNBR)并用增容體系對(duì)NBR/PP的增容效果，通過(guò)紅外光譜分析表征了其增容機(jī)理，討論了增容劑制備工藝對(duì)增容效果的影響，確定了增容劑的最優(yōu)用量。分別研究了鄰苯二甲酸二辛脂(DOP)、偏苯三酸三辛酯(TOTM)對(duì)體系的增塑效果，確定了增塑劑的最優(yōu)用量，考察了體系的耐油性能、流動(dòng)性能及表觀特性。對(duì)HVA-2/DM和SP-1045/SnCl2、DTDM硫化體系制備的TPV進(jìn)行了研究，結(jié)果表明酚醛樹脂是該體系較好的硫化體系。此外實(shí)

3、驗(yàn)中還研究了兩種常見填料對(duì)NBR/PP TPV性能的影響，結(jié)果表明碳酸鈣作為填料制備的TPV綜合性能較硅土制備的TPV綜合性能更加優(yōu)異。
　　 傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)硫化采用的設(shè)備是高溫開煉機(jī)和密煉機(jī)，這兩種設(shè)備可以提供的剪切力偏低，生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，生產(chǎn)能力低，這大大限制了其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。本實(shí)驗(yàn)采用雙螺桿擠出機(jī)作為動(dòng)態(tài)硫化設(shè)備，具有連續(xù)混合生產(chǎn)能力高的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)中對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的加工工藝參數(shù)進(jìn)行了考察，主要討論了螺桿溫度和轉(zhuǎn)速對(duì)TPV制備的影