裂解碳九綜合利用.pdf

1、隨著我國(guó)乙烯產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，充分有效地利用乙烯生產(chǎn)中的副產(chǎn)品一裂解C9，是目前石油煉制行業(yè)面臨的一個(gè)重要課題。目前碳九餾份主要用作燃料和石油樹(shù)脂的生產(chǎn)，這使得碳九餾分中擁有高附加值的雙環(huán)戊二烯(CPD)和甲基雙環(huán)戊二烯(MCPD)二聚體無(wú)法得到有效的回收利用，造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。本文利用碳九中各組分沸點(diǎn)與環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯單體沸點(diǎn)差較大的特點(diǎn)，通過(guò)將雙環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯二聚體解聚后分離得到高純度環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯，為碳九的綜

2、合利用提供了新的發(fā)展方向。
　　 目前國(guó)內(nèi)提取高純度雙環(huán)戊二烯和甲基雙環(huán)戊二烯大部分是采取裂解碳五的工藝，由于碳五中沸點(diǎn)與環(huán)戊二烯和甲基雙環(huán)戊二烯沸點(diǎn)接近的組分非常多，所以此工藝很難得到高純度雙環(huán)戊二烯和甲基雙環(huán)戊二烯二聚體，同時(shí)由于目前裂解碳九價(jià)格低于裂解碳五價(jià)格，如果從裂解碳九中分離出高純度雙環(huán)戊二烯和甲基雙環(huán)戊二烯二聚體不僅能夠解決我國(guó)對(duì)CPD和MCPD及它們的二聚物的需求量不斷上升的要求，而且其經(jīng)濟(jì)價(jià)值也十分巨大。本文以

3、裂解碳九分離CPD和MCPD小試數(shù)據(jù)為依據(jù)，進(jìn)行環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯分離塔的計(jì)算與設(shè)計(jì)，在小試基礎(chǔ)上，對(duì)解聚-精餾法生產(chǎn)環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯的工藝進(jìn)行驗(yàn)證，獲得最佳工藝條件，確定工業(yè)化的工藝流程和工藝條件，最終采用兩個(gè)分離塔，獲得高純度的環(huán)戊二烯和甲基環(huán)戊二烯產(chǎn)品。
　　 通過(guò)試驗(yàn)表明以乙烯副產(chǎn)C9餾分為原料，采用解聚精餾塔-精餾塔工藝進(jìn)行高純度CPD和MCPD提取試驗(yàn)是可行的，具有良好的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)前景和經(jīng)濟(jì)效益。在解聚精餾

4、塔塔頂獲得CPD＞99％的環(huán)戊二烯產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單二聚以后為高純度的DCPD產(chǎn)品。解聚精餾塔中，油浴溫度達(dá)到245℃時(shí)，解聚率達(dá)80.65％，總收率達(dá)到66.61％，CPD收率達(dá)到64.18％，MCPD收率達(dá)到75.71％。
　　 為了更好的指導(dǎo)工業(yè)化生產(chǎn)，本文還考察了連續(xù)操作時(shí)解聚精餾塔的結(jié)焦情況，特別是考察根據(jù)小試流程設(shè)計(jì)的反應(yīng)器、分離塔和精餾塔等設(shè)備的合理性，解決實(shí)現(xiàn)工業(yè)化必要的工程問(wèn)題。同時(shí)現(xiàn)已生產(chǎn)出一定量的雙環(huán)戊二烯和甲