多孔復(fù)合相變儲熱材料的制備及儲熱性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、多孔材料具有大量的孔隙結(jié)構(gòu)和大比表面積的特征。利用多孔材料對固-液相變儲熱材料進(jìn)行封裝處理,制備成定形復(fù)合相變儲熱材料,可以解決固-液相變材料易泄漏的問題,同時也可以提高其熱傳導(dǎo)能力。為此,本文制備了多孔凹凸棒、煙灰炭氣凝膠和聚二甲基硅氧烷改性煙灰炭-泡沫鎳三種多孔材料,并以它們?yōu)檩d體材料,硬脂酸(SA)、棕櫚酸(PA)、肉豆蔻酸(MA)等脂肪酸為固-液相變物質(zhì),采用真空熔融浸漬法制備多種多孔復(fù)合相變材料。采用掃描電鏡(SEM)、透射電

2、鏡(TEM)、X射線衍射儀(XRD)、差示掃描量熱法(DSC)、熱重分析法(TG)等方法對制備的多孔材料和復(fù)合相變材料進(jìn)行測試和表征,研究了多孔材料的孔隙特征和復(fù)合相變材料的儲熱性能。
  第一部分:利用聚丙烯酰胺水凝膠作為分散系,在其聚合過程中將凹凸棒超細(xì)粉末分散其中,通過熱解處理后,得到具有相互聯(lián)接的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的凹凸棒。它的平均孔徑為13.3 nm,比表面積為65 m2 g-1,孔體積為0.218 cm3 g-1,而且孔壁多

3、由凹凸棒納米棒晶構(gòu)成的薄層組成。在真空條件下,多孔凹凸棒吸附熔融的硬脂酸等脂肪酸制得穩(wěn)定的脂肪酸/多孔凹凸棒復(fù)合相變材料。結(jié)果顯示:脂肪酸主要附載在多孔凹凸棒的較小孔隙內(nèi)。這些復(fù)合相變材料的相變潛熱介于72.57 J g-1~82.36 J g-1之間,具有較高的儲熱能力。而且這些復(fù)合相變材料在150℃內(nèi)沒有泄漏,具有良好的熱穩(wěn)定性。這些復(fù)合相變材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.379 W m-1 K-1~0.422 W m-1 K-1,從而改善了脂

4、肪酸的導(dǎo)熱能力。結(jié)果表明所制備的脂肪酸/多孔凹凸棒復(fù)合相變儲熱材料具有潛在的良好應(yīng)用前景。
  第二部分:利用煙灰炭制備了一種較低密度的多孔煙灰炭氣凝膠。分析表明它是由大量孔徑為25~60 nm的煙灰炭顆粒構(gòu)成的大團(tuán)聚體組成。多孔煙灰炭具有介孔性質(zhì),并且平均孔徑為15.3 nm。由于這種多孔煙灰炭具有較高的 BET比表面積(85 m2 g-1)和孔體積(0.324 cm3 g-1),棕櫚酸等脂肪酸很容易被吸附進(jìn)入多孔煙灰炭內(nèi),形成

5、穩(wěn)定的脂肪酸/多孔煙灰炭復(fù)合相變材料。這些復(fù)合相變材料的熔融相變潛熱介于83.42 J g-1~99.63 J g-1之間,結(jié)晶相變潛熱介于71.64 J g-1~99.33 J g-1之間,甚至棕櫚酸/多孔煙灰炭在進(jìn)行300次冷熱循環(huán)實驗后,它的熔融相變潛熱和結(jié)晶相變潛熱分別為84.73 J g-1和86.24 J g-1,潛熱損失少,表明復(fù)合相變材料具有較高的相變潛熱和良好的循環(huán)利用能力。與脂肪酸的導(dǎo)熱系數(shù)相比,這些復(fù)合相變材料的導(dǎo)

6、熱系數(shù)更高(0.360 W m-1 K-1~0.441 W m-1 K-1),表明多孔煙灰炭載體強化了脂肪酸的導(dǎo)熱性能。這些結(jié)果表明脂肪酸/多孔煙灰炭復(fù)合相變儲熱材料很有可能成為傳統(tǒng)固-液相變材料的一個理想的替代者。
  第三部分:采用浸涂法和氣相沉積技術(shù)對泡沫鎳進(jìn)行修飾和改性處理,制備得到具有超疏水/超親油表面的煙灰炭附載泡沫鎳材料(PDMS-CS-NF)。材料與水、油的接觸角分別是158°和0°。以這種修飾改性后的泡沫鎳材料為

7、多孔載體,肉豆蔻酸等脂肪酸為相變物質(zhì),制備出了穩(wěn)定的固-固形態(tài)的脂肪酸/PDMS-CS-NF復(fù)合相變材料。通過掃描電鏡可以看出炭層顆粒表面被肉豆蔻酸包覆,材料網(wǎng)格表面變得光滑平整,結(jié)構(gòu)變得緊密均勻。肉豆蔻酸/PDMS-CS-NF復(fù)合相變材料的熔融相變焓為67.35 J g-1,結(jié)晶相變焓為62.36 J g-1,具有較高的儲熱能力。此外,這種復(fù)合相變材料在150℃內(nèi)復(fù)合相變材料沒有泄漏,表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明通過煙灰炭附載處理和

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