提高電火花熔覆效率的研究.pdf

1、為了提高電火花熔覆的效率，研究了電極材料和工藝參數對電火花熔覆效率的影響，其中涉及到的工藝參數有;電容量、放電頻率、電極轉速和熔覆時間等。在單項工藝試驗的基礎上，進行了工藝優(yōu)化的正交試驗研究。本文還研究了高低能量交替熔覆和用不同電極材料交替熔覆這兩種特殊的熔覆方法，以進一步提高電火花熔覆效率。
　　電火花熔覆層的微觀組織結構表征是利用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)以及電子能譜儀(EDS)等分析儀器，對熔覆層的表面形貌、組織

2、結構、合金元素分布等進行了分析測試，得到了以下主要結論:
　　電極材料的物理化學性能可以影響到電火花熔覆效率。電極材料熔點越高，熔覆速度越慢，熔覆效率也就越低。熔覆效率會隨著儲能電容的容量增大、放電頻率的增加、電極轉速的提高和熔覆時間的延長而提高。但熔覆時間超過某一值后，熔覆效率反而大幅度下降。
　　電火花熔覆層都為典型的潑濺形的表面形貌。XRD分析結果表明，電火花熔覆Ni基熔覆層的主要物相為富Ni的固溶體相及CrSi2、F

3、eNi3和Cr2B等組成。電子能譜分析結果證明，Fe、Ni、Cr、Mn等元素與基體之間相互擴散，說明熔覆層與基體之間的結合為冶金結合。
　　雖然高低能量交替熔覆和通過改變電極材料提高熔覆效率的方法都能提高電火花熔覆效率，但相比之下通過改變電極材料提高熔覆效率的工藝路線比較好。
　　通過工藝優(yōu)化的正交試驗，得到了提高熔覆效率最佳工藝參數組合;電容量120μF，放電頻率100Hz，電極轉速293r/min，熔覆時間10min，其