亞微米有機功能微球改性制備無溶劑單組份聚氨酯膠黏劑.pdf

1、聚氨酯膠黏劑(PU)由于綜合性能優(yōu)良而被廣泛應用于民用、航天、軍品等各個領(lǐng)域，其中無溶劑型聚氨酯膠黏劑由于其無VOC排放，符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢而備受關(guān)注。但由于沒有溶劑存在，該類膠黏劑的粘度較大，在某些鄰域施工性較差，同時膠層的粘結(jié)強度、耐熱性、室溫固化速度等都有待改善，特別是汽車、飛機等高端鄰域的應用需要進行進一步的改性。本文首先通過無皂乳液聚合制備出表面含羥基的交聯(lián)聚苯乙烯微球，再采用不同后處理方法得到功能性微球粉末，然后將其引入

2、到聚氨酯反應體系中得到無溶劑型功能性粒子改性的聚氨酯膠黏劑。微球制備過程中通過調(diào)節(jié)通過調(diào)整單體配比和乳化工藝得到不同粒徑、不同基團的功能性粒子，并對其后處理方法進行了研究。在膠黏劑制備過程中，研究了微球添加量及粒徑、體系不同NCO/OH配比、反應工藝等對膠黏劑性能的影響。產(chǎn)品的性能包括膠膜的力學性能和微觀形貌、膠黏劑的粘接性能等通過SEM、AFM、DMA和萬能拉力機等進行了測試研究。結(jié)果表明功能性微球在一定尺寸和加入量情況下能夠降低膠黏

3、劑的粘度，改善施工工藝性;微球表面的羥基會參與到聚合反應中與聚氨酯分子間形成化學交聯(lián)，有助于提高膠黏劑固化后的交聯(lián)度，進而提高膠層的物理機械性能。隨著加入量的提高，膠層的拉伸強度先增加，當微球質(zhì)量分數(shù)過高（超過7％或9％）拉伸強度開始下降，使用該膠黏劑應用于鋁板粘接，膠層的剪切強度也呈現(xiàn)類似的性能變化。此外，乳液后處理制備固體微球粉末的方法及微球在聚醚多元醇中的分散方式對產(chǎn)品性能有很大影響，后處理采用離心-干燥-研磨，微球分散采用超聲震