激光合成原位顆粒增強(qiáng)金屬間化合物基復(fù)合涂層組織及形成機(jī)制研究.pdf_第1頁
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1、本文利用激光表面合金化技術(shù),以Al+TiC混合粉末為原料,分別在20#鋼、電解鎳、Ti-6Al-4V鈦合金基材表面制備了TiC增強(qiáng)金屬間化合物基復(fù)合涂層,分析了涂層的顯微組織結(jié)構(gòu),研究了TiC的溶解及析出規(guī)律,模擬了熔池溫度場(chǎng)分布及稀釋率,測(cè)試了涂層的顯微硬度和納米硬度,討論了涂層的顯微組織形成機(jī)制。
  研究結(jié)果表明:在20#鋼表面制備的TiC/Fe3Al復(fù)合涂層,溫度在2300 K以上時(shí),TiC在Fe-Al合金熔池中發(fā)生溶解,

2、然后原位析出。激光功率分別為1.25kW和1.50 kW時(shí),熔池稀釋率模擬計(jì)算結(jié)果分別為62.50%、72.22%,實(shí)測(cè)結(jié)果分別為64.41%、79.31%,模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況吻合較好。涂層顯微硬度值分別為415.74HV0.2、441HV0.2,相對(duì)基材分別提高了2.7及2.6倍。涂層中大尺寸未溶解TiC顆粒的納米硬度為30.219 Gpa,小尺寸原位析出的TiC顆粒的納米硬度為19.755 Gpa,小尺寸TiC顆粒的納米硬度受基

3、體影響較大。
  在電解鎳表面制備的TiC/Ni3Al涂層,溫度在2700K以上時(shí),TiC在Ni-Al合金熔體中發(fā)生溶解,然后原位析出。激光功率分別為1.25 kW和1.75 kW時(shí),熔池稀釋率模擬計(jì)算結(jié)果分別為61.54%、73.91%,實(shí)測(cè)結(jié)果分別為66.67%、78.30%,模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況吻合較好。涂層顯微硬度值分別為479.9HV0.2、456.6HV0.2,相對(duì)基材分別提高了4.72及4.49倍。
  在T

4、i-6Al-4V合金表面制備的TiC/TiAl涂層,TiC在Ti-Al合金熔體中未發(fā)生溶解和析出。激光功率分別為1.25 kW和1.50 kW時(shí),熔池稀釋率模擬計(jì)算結(jié)果分別為46.4%、57.7%,實(shí)測(cè)結(jié)果分別為43.5%、54.5%,模擬結(jié)果與實(shí)際情況吻合較好。由于涂層中存在大量未溶TiC顆粒,涂層的顯微硬度分布不均勻。
  原位顆粒增強(qiáng)復(fù)合涂層的形成機(jī)制為:在激光束流輻照下,Al+TiC混合粉末在基材表面熔化形成熔池,Al與基

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