蘭州石化30萬噸-年聚丙烯先進控制及牌號切換技術(shù)實現(xiàn).pdf

1、聚丙烯的生產(chǎn)是一個極其復(fù)雜的化工過程，變量多，擾動多，變量之間的耦合嚴重。生產(chǎn)主要是發(fā)生聚合反應(yīng)，生產(chǎn)過程的非線性強。這些因素增加了生產(chǎn)過程中的控制難度。在聚丙烯的生產(chǎn)過程中熔融指數(shù)是個很重要的指標(biāo)，需要精確控制，其直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。但是由于目前沒有熔融指數(shù)在線分析儀，熔融指數(shù)的獲得均是通過實驗室化驗，從取樣到得到化驗結(jié)果通常需要2小時，這給生產(chǎn)帶來很大的不確定性。特別是遇到較大的擾動時，控制的不及時會給生產(chǎn)帶來很大的波動，嚴重的

2、可能影響到生產(chǎn)安全。根據(jù)熔融指數(shù)等指標(biāo)可以將聚丙烯劃分為多個牌號，在生產(chǎn)過程中根據(jù)市場的需求，要頻繁地調(diào)節(jié)生產(chǎn)牌號。目前牌號切換都是通過人工手動調(diào)節(jié)，完成牌號切換的時間大概需要10小時，操作工的勞動強度很大。因此建立本體聚合機理模型，利用成熟的先進控制軟件，建立熔融指數(shù)控制器及軟測量，實現(xiàn)熔融指數(shù)在線測量及閉環(huán)控制，能大大提高熔融指數(shù)控制精度，為生產(chǎn)企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。在先進控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)操作工以往的牌號切換步驟，做出優(yōu)化并建立牌

3、號切換配方，實現(xiàn)牌號自動切換，可以大大減少牌號切換時間，降低過渡料的產(chǎn)生，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，同時也降低操作工的勞動強度。
　　本文根據(jù)聚丙烯聚合反應(yīng)，推導(dǎo)聚合反應(yīng)中各物質(zhì)濃度計算表達式，建立熔融指數(shù)機理模型，利用偏最小二乘法辨識模型參數(shù)，并通過模型有效性檢驗。搭建先進控制系統(tǒng)平臺，通過OPC Server建立上位機（先進控制系統(tǒng)）和下位機（DCS操作站）通訊功能，實現(xiàn)對先進控制系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的讀寫功能。對現(xiàn)場DCS做功能組態(tài)，