相變微膠囊的制備及其在低溫防護(hù)織物上的應(yīng)用.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及人們活動(dòng)領(lǐng)域的擴(kuò)展，依靠增加織物厚度來(lái)提高保暖效率的方式，已經(jīng)不能滿足人們對(duì)保暖織物的高效、保暖、舒適和便捷的綜合要求。利用相變材料在相變時(shí)能夠吸收或是釋放大量的熱量，來(lái)調(diào)節(jié)織物內(nèi)“微環(huán)境”的溫度的特性，使得相變材料在具有儲(chǔ)能調(diào)溫功能的保暖織物上的應(yīng)用研究受到關(guān)注。相變溫度在常溫的相變材料均為固-液相變材料，為了防止在服裝加工和使用過(guò)程中相變材料的流失，對(duì)相變材料進(jìn)行微膠囊化包覆是一類重要的方法。將這些相變材料微膠

2、囊(MEPCM)與織物結(jié)合，可以制備用于低溫防護(hù)的綜合性能優(yōu)異的蓄熱調(diào)溫織物。
　　本研究對(duì)相變材料進(jìn)行了微膠囊化，并討論了采用不同的整理方法將MEPCM與織物的復(fù)合技術(shù)，設(shè)計(jì)并制備了一種具有蓄熱調(diào)溫性能的智能紡織品。主要的研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:
　　1)微膠囊選材及制備:以相變溫度最接近人體舒適“微環(huán)境”溫度且具有較大相變焓的正十八烷為芯材，以密封性、韌性、耐熱性優(yōu)良的三聚氰胺(M)-甲醛(F)-尿素(U)樹脂為壁材，通過(guò)原

3、位聚合法制備相變材料微膠囊(MEPCM)。
　　2)微膠囊制備工藝優(yōu)化:分別對(duì)微膠囊化各步進(jìn)程（預(yù)聚體、正十八烷乳化和微膠囊成形）進(jìn)行研究。討論了芯壁比、乳化劑種類、乳化速度和尿素含量對(duì)微膠囊性能的影響，結(jié)果表明，芯壁比為3∶1，乳化劑為SLS，乳化轉(zhuǎn)速為500rpm，三聚氰胺∶甲醛∶尿素摩爾比為3∶8.5∶1.5時(shí)，制備出的微膠囊表面光潔，粒徑均勻，包覆率到89.6％，相變焓為275.3J/g，耐熱性比純正十八烷明顯提高。