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文檔簡介
1、膠合竹材GluBam作為一種新型的結(jié)構(gòu)建材,將其加工成建筑結(jié)構(gòu)需要經(jīng)過兩道工序:第一道工序為熱壓,原竹在工廠經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝,在加熱條件下被制成膠合竹板材;第二道工序為冷壓,采用冷壓膠黏劑在室溫下將膠合竹板材膠合成設(shè)計規(guī)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件(如梁、柱等)。目前,我國膠合竹的熱壓工藝發(fā)展較成熟,但沒有專門的冷壓工藝。其中,最主要的問題為缺乏冷壓膠合竹結(jié)構(gòu)專用膠黏劑。本文主要做了冷壓膠黏劑的改性、改性后膠黏劑的力學(xué)性能測試以及冷壓缺陷的超聲波檢測
2、。
首先,文章對商品膠黏劑的流變性進行了改性試驗。根據(jù)膠黏劑的成分組成,通過加入氣相二氧化硅,得出了不同氣相二氧化硅含量下的膠黏劑的流掛性與粘度值。試驗通過流掛性與粘度值測定改性膠黏劑的流變性。試驗結(jié)果表明,隨著氣相二氧化硅含量的增加,粘度變小,流掛性能變好,對冷壓膠黏劑而言,存在一個能夠使粘度與流掛性都符合要求的最佳含量。綜合粘度與流掛性試驗以及理論分析得出:氣相二氧化硅含量4.5%為最佳含量。
其次,試驗參照標準
3、《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》對經(jīng)過氣相二氧化硅改性的膠黏劑進行相應(yīng)的力學(xué)性能試驗即內(nèi)結(jié)合強度試驗與剪切試驗。試驗結(jié)果表明,改性冷壓膠黏劑的力學(xué)性能符合要求,且破壞面均發(fā)生在熱壓面上,充分發(fā)揮了材料的力學(xué)性能。
最后,采用改性冷壓膠黏劑制成膠合竹試件,通過人工模擬試件的冷壓缺陷,采用超聲波法對其進行實測研究與數(shù)據(jù)分析,得出在超聲波檢測方法中冷壓缺陷的主要判別參數(shù)(首波幅值 A與波速V)和波形的變化規(guī)律。首波幅值 A與波
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