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文檔簡介
1、粘膠纖維因具有可再生、生物可降解、低成本、低密度、較好的機械性能等優(yōu)點而被廣泛使用,但是,其缺點(與疏水性基質(zhì)相容性差、易燃、容易熱降解等)限定了其產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。通過添加阻燃劑對纖維素進(jìn)行阻燃改性,可以提高粘膠纖維的阻燃性能,然而其紡絲時需經(jīng)過濃硫酸凝固浴,因此需要制備一種耐酸性的阻燃劑,使阻燃劑高效的發(fā)揮作用。
本文采用微膠囊技術(shù)對阻燃劑進(jìn)行改性,以苯乙烯與丙烯酸的共聚物為壁材,以氧化鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁為芯材,通過原位乳液聚
2、合法制備了阻燃劑微膠囊。
采用傅里葉紅外光譜對制備的微膠囊進(jìn)行了分析,掃描電鏡對微膠囊表觀形貌進(jìn)行了表征,X射線衍射對微膠囊前后金屬離子的存在形式進(jìn)行了分析。結(jié)果表明苯乙烯與丙烯酸的共聚物包裹在了芯材的表面,微膠囊呈球形,粒徑在5~10μm左右。
通過電感耦合等離子光譜發(fā)生儀對纖維樣品中金屬離子的含量進(jìn)行測定,與添加量進(jìn)行比較,結(jié)果表明,金屬離子流失減少,微膠囊對芯材起到了一定的保護(hù)作用。
用極限氧指數(shù)和錐
3、形量熱對纖維樣品的燃燒和阻燃性能進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,添加金屬化合物及其微膠囊的纖維氧指數(shù)明顯提高,熱釋放速率、總熱釋放、總煙釋放明顯減少,纖維具有阻燃性能。
通過掃描電鏡對纖維樣品燃燒殘渣進(jìn)行分析,結(jié)果表明,添加金屬化合物的纖維,經(jīng)灼燒發(fā)生炭化膨脹;經(jīng)灼燒后,添加MgO的纖維殘留物成塊狀,結(jié)構(gòu)致密;添加Mg(OH)2的纖維殘留物較連續(xù);添加Al(OH)3的纖維表觀形貌較完整。
通過熱重分析技術(shù)對不同纖維樣品的熱穩(wěn)定
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