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1、套管換熱器作為一種傳熱性能優(yōu)良的換熱設(shè)備,在化工、能源、制冷等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,再加上換熱器材料價(jià)格的上漲,使得緊湊高效的換熱器的開發(fā)和研究成為當(dāng)下熱點(diǎn)。因此,本文提出一種4mm小通道套管換熱器,采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究相結(jié)合的方法對(duì)該換熱器內(nèi)流體流動(dòng)和傳熱性能進(jìn)行了分析,并對(duì)小通道的分布進(jìn)行研究,再將其與現(xiàn)有同軸套管換熱器進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比,具體研究?jī)?nèi)容包括:
以現(xiàn)有的同軸式套管換熱器性能為指標(biāo),外管徑為20mm前提下,分別對(duì)小通道
2、管徑為4mm、5mm的換熱器進(jìn)行數(shù)值模擬研究,并根據(jù)數(shù)值模擬的結(jié)果詳細(xì)分析換熱器采用小通道的換熱管后其內(nèi)部流體流動(dòng)和傳熱特性的變化。數(shù)值模擬結(jié)果表明:換熱器的小通道管徑由5mm減小到4mm后,雖然換熱管增加了3.66%的銅材,且壓力損失也隨之增加,但換熱器的換熱面積增加了6.63%,同時(shí)換熱管內(nèi)的換熱系數(shù)和換熱量也得到了增加,可以提高換熱器的換熱性能。
換熱器采用4mm管徑的小通道后,本文研究了小通道不同的分布方式對(duì)換熱器性能
3、的影響。分別研究小通道的間距S為5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm時(shí)同一個(gè)截面上的溫度分布,還有其換熱系數(shù)和壓力損失,得出最佳的小通道分布方式間距為6.5mm,在該間距下,換熱器的換熱性能最好。
同時(shí)設(shè)計(jì)搭建了4mm小通道套管換熱器試驗(yàn)平臺(tái),以水為換熱介質(zhì),對(duì)換熱器內(nèi)流體流動(dòng)和換熱性能進(jìn)行研究,記錄換熱器在不同工況下?lián)Q熱量和管內(nèi)阻力損失,將結(jié)果和數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證數(shù)值模擬分析的正確可信。
最后將小通道
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