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文檔簡介
1、非晶材料由于其長程無序的結(jié)構(gòu)而表現(xiàn)出了某些機(jī)械性能方面(硬度、強(qiáng)度等)的優(yōu)點(diǎn),而Fe基非晶合金更具有優(yōu)良的軟磁性能、低磁損耗等特性,使之成為近些年本領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。然而,由于非晶合金加工過程中易晶化、塑性差等特點(diǎn)導(dǎo)致其與材料的連接困難,而釬焊工藝是連接非晶合金的一個有效方法,但是關(guān)于非晶合金表面潤濕性方面的研究較少。本文將主要研究不同晶化程度 Fe77.5Si13.5B9非晶合金與釬料之間的潤濕性,并研究其界面化合物生長動力學(xué),最終通過
2、超聲輔助釬焊的方法實(shí)現(xiàn)Fe77.5Si13.5B9非晶合金之間連接。
本文應(yīng)用座滴法開展超聲作用下熔融釬料與 Fe77.5Si13.5B9非晶合金潤濕行為的研究,探索界面冶金反應(yīng)規(guī)律;隨后通過時效反應(yīng)研究其界面化合物生長動力學(xué);最終實(shí)現(xiàn)了Fe77.5Si13.5B9非晶合金之間在大氣環(huán)境下快速有效的連接,并尤以研究超聲和晶化程度對潤濕界面形態(tài)以及化合物生長動力學(xué)為主旨進(jìn)行試驗(yàn)探究。
潤濕性試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著超聲功率的
3、增大、超聲時間的延長、試驗(yàn)溫度的升高,Sn-9Zn釬料、純Sn釬料與 Fe77.5Si13.5B9非晶合金潤濕性能明顯改善;釬料與原始非晶的潤濕性最好,部分晶化次之,而完全晶化后合金潤濕性能最差;完全晶化狀態(tài)的Fe77.5Si13.5B9合金材料對超聲作用最為敏感。
通過時效試驗(yàn)對Sn-9Zn釬料與Fe77.5Si13.5B9非晶合金界面化合物生長情況進(jìn)行觀察統(tǒng)計(jì)可以得出:隨著時效時間的延長、溫度的升高,界面化合物厚度逐漸增加
4、。經(jīng)過能譜及微區(qū) XRD分析結(jié)果,上述界面化合物確定為 FeZn13。并且通過計(jì)算得到:不加超聲時,原始非晶狀態(tài)的Fe77.5Si13.5B9/Sn-9Zn體系激活能最大,其次是完全晶化狀態(tài)的Fe77.5Si13.5B9/Sn-9Zn體系,而部分晶化的Fe77.5Si13.5B9/Sn-9Zn體系激活能最??;施加超聲之后三個體系的激活能都增大,但增大程度有所不同:其中完全晶化的Fe77.5Si13.5B9/Sn-9Zn體系激活能增大最多
5、,晶態(tài)Fe77.5Si13.5B9合金對超聲作用更為敏感。
對Sn-9Zn釬料與Fe77.5Si13.5B9非晶合金進(jìn)行釬焊連接,得到雙層與多層非晶焊接接頭。結(jié)果顯示,施加超聲后,界面連接更連續(xù),無明顯缺陷,而界面化合物FeZn13經(jīng)過時效處理后明顯長大。硬度測試結(jié)果表明:隨著超聲功率的增大、時間的延長,焊縫區(qū)硬度值在超聲作用下不斷提高,而焊接過程中焊接溫度的變化對焊縫區(qū)硬度值影響不大;對比焊接試驗(yàn)前后的鐵基非晶帶材XRD測試
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