磁記憶技術在焊縫檢測中的應用研究.pdf

1、焊縫的形成是一個復雜的冶金過程，所以焊縫內部總是不可避免地存在一些缺陷和應力集中，這些會使構件的強度和使用壽命降低，造成嚴重的后果和經濟損失。焊接接頭質量的優(yōu)劣直接決定了焊接構件的安全使用性能和使用壽命。
　　金屬磁記憶技術作為二十一世紀最有發(fā)展前景的一種無損檢測技術，它不僅能夠檢測出已經發(fā)展成型的宏觀缺陷，而且還能夠檢測出一切以高應力集中水平為特征的微觀缺陷和早期損傷，它的特點使其在焊縫檢測領域具有很好的發(fā)展前景。
　　本

2、文通過使用俄羅斯動力診斷公司研制的TSC-1M-4型應力集中檢測儀，獲取含有缺陷焊縫表面的漏磁場法向分量Hp(y)，通過提取磁記憶信號的特征值準確地表述缺陷的位置。試驗中所測得的漏磁場信號屬于弱磁場，在檢測的過程中很容易受到環(huán)境和檢測手法的影響，為了獲得純凈的信號以便更準確地進行分析，需對其進行降噪。小波包分析是一種理想的信號處理手段，其不僅對信號的低頻部分進行了分解，而且對高頻部分也進行了精細的分解，這是小波分析方法達不到的。小波包降

3、噪不僅保證了信號的真實性，還最大程度上排除了噪聲的干擾。根據(jù)降噪以后各個通道的磁記憶信號畸變處的畸變程度K值大于Kmed，并結合相鄰通道缺陷的位置，將彼此重疊的區(qū)域最終確定為缺陷的位置，并與超聲波檢測得到焊縫缺陷的結果進行對照，表明磁記憶技術可以準確地判斷缺陷的存在。
　　運用磁記憶技術對風電塔筒制造中的焊縫進行檢測，并與X射線照相檢測的結果進行對照，發(fā)現(xiàn)磁記憶檢測缺陷的范圍遠遠的超過缺陷的范圍，分析發(fā)現(xiàn)是由于缺陷的形貌嚴重影響了