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文檔簡介
1、隨著我國在工業(yè)化道路上的不斷深入,同時伴隨著環(huán)境問題的日益突出,作為重要工業(yè)設(shè)備的換熱器,其綜合傳熱性能也越來越多的受到了人們的關(guān)注。通過對其殼程流場的數(shù)值模擬,我們可以得到很清晰的模擬結(jié)果,通過模擬結(jié)果可以指導(dǎo)我們對換熱器進(jìn)行改造和優(yōu)化,從而可以提高它的綜合換熱率。
本次模擬通過Solidworks和Gambit建立三維模型,經(jīng)過ICEM對模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) k?ε模型、壁面函數(shù)法和SIMPLE算法進(jìn)行FLUENT模
2、擬。結(jié)果表明:對于單弓型折流板管殼式換熱器,折流板缺口越大,前后產(chǎn)生的流動死區(qū)越大,但是整體殼程壓降減小。對于雙弓型折流板管殼式換熱器,A板型的換熱器換熱效果較B板型換熱器差一些,但是壓降卻比B板型換熱器小。通過對比單、雙弓形折流板換熱器在相同工況下改變某一結(jié)構(gòu)參數(shù)對傳熱和壓降的影響可以得出,單弓形折流板換熱器比雙弓形換熱器傳熱效果更好,但是壓降也更為明顯。
通過對雙弓形管殼式換熱器在不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下的對比模擬結(jié)果進(jìn)行分析,讓我
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