Ni、Er對鋁基釬料釬焊性能及界面反應的影響.pdf

1、為研制一種適用于6063鋁合金雷達精密構(gòu)件真空釬焊的低熔點耐腐蝕釬料，通過釬料的熔點測定、電化學實驗、金相組織觀察、鋪展性實驗和力學性能試驗，研究Cu、Ge、Ni和Er對釬料組織與性能的影響。
　　研究表明，添加Cu和Ge能形成大量低熔點共晶降低釬料的熔點，3％Ni的添加對釬料熔點的影響不明顯;Ge的添加降低釬料的耐腐蝕性能，3％Ni的添加取代部分Al2Cu中的Cu，提高釬料的耐腐蝕性能。
　　在添加0～0.5％Er的Al-

2、8.5Si-20Cu-5Ge-3Ni釬料中，釬料的熔點隨Er含量的增加逐漸提高。當Er的添加量超過0.3％后，釬料的熔點穩(wěn)定在535℃附近，稀土Er降低低熔點脆性相Al2Cu的相對數(shù)量，使得釬料的熔點提高。釬料在3.5％NaCl溶液中的耐腐蝕性能隨Er添加量的增大先提高后降低，添加0.2％Er的釬料的耐腐蝕性能最好。稀土Er作為活性元素可以降低液態(tài)釬料的表面張力，釬料的潤濕性隨Er添加量的增加先提高后降低，Er的添加量超過0.2％后，過

3、量的稀土在液態(tài)釬料表面富集形成稀土氧化物降低釬料潤濕性。添加稀土Er可以使釬料的組織趨向細小均勻化，從而改善釬料的性能。稀土Er可以細化α-Al枝晶，細化Al3CuNi和Al2Cu相的混合組織并改善其組織形態(tài)，使尖銳的Al2Cu相逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎檀值墓趋罓?，降低Al2Cu相的相對含量。退火態(tài)釬焊接頭的抗剪切強度隨Er含量的增加而升高，添加0.5％Er的釬料釬焊接頭的抗剪切強度達到最大值47MPa，但是，接頭斷裂處的有效鋪展面積只有50～60