發(fā)泡磷石膏輕質材料的制備與基本性能.pdf

1、磷石膏是磷酸生產過程中的副產品，由于雜質對性能影響較大以及成分波動大等原因，造成磷石膏以工業(yè)廢料的形態(tài)處于堆存狀態(tài)，這不僅造成了資源的浪費，也給排放企業(yè)造成負擔，同時對周邊環(huán)境造成嚴重的污染。本課題以磷石膏的高效利用為主要目的，通過摻加堿性物質、礦物摻合料、減水劑和緩凝劑調節(jié)流動性能、凝結性能，并摻加水泥對強度和耐水性能進行改善，最后通過發(fā)泡的方式制備出了輕質磷石膏材料，并對微觀結構進行了研究。
　　加入礦物摻合料后，磷石膏漿體的

2、流動性和凝結性能均得到改善。硬化體的強度隨礦物摻合料的增多而下降，同時摻加礦渣時硬化體的強度高于粉煤灰，但是當礦渣摻量過多時會出現開裂現象，最后確定石膏與粉煤灰最佳比例為8:2，磷石膏與礦渣最佳比例為9:1；摻入堿性物質可以起到激發(fā)礦物摻合料活性的作用，同條件下熟石灰的激發(fā)效果優(yōu)于普通硅酸鹽水泥，熟石灰的最佳為礦物摻合料和石膏總質量的6％左右。
　　摻入0.3%聚羧酸減水劑可降低石膏用水量60%，并且大幅度提高了漿體的流動性能，但

3、摻量較大時會導致石膏強度降低。檸檬酸可以大幅度延長石膏的凝結時間，同時引起一定程度的強度損失，并且凝結時間延長越多時強度降低越顯著。摻35%普硅水泥使石膏硬化體28d抗壓強度提高了97.9%，軟化系數由原來的0.36提高到0.46。
　　隨著泡沫摻量由0%增加至60%，石膏強度由17.9MPa下降到1.7MPa，干燥體積密度由1404.9kg/m3下降到521.7kg/m3，導熱系數由0.4246W/(m·K)下降到0.0724W