高溫爐管超聲檢測(cè)與診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、石化行業(yè)中的制氫爐是其工藝流程中重要的一環(huán)，高溫爐管是制氫爐的核心部件。由于服役條件惡劣，爐管內(nèi)部可能產(chǎn)生裂紋，裂紋發(fā)展到一定程度會(huì)導(dǎo)致爐管局部開裂，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，因而需要定期進(jìn)行檢修。超聲檢測(cè)以其準(zhǔn)確可靠、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、安全無害等特點(diǎn)成為高溫爐管損傷檢測(cè)的主要手段。
　　目前，市場(chǎng)上的超聲檢測(cè)設(shè)備以便攜式通用數(shù)字超聲探傷儀為主，適合于單點(diǎn)手動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)效率較低。針對(duì)高溫爐管超聲檢測(cè)特點(diǎn)研制的組合式模擬超聲檢測(cè)系統(tǒng)

2、雖然能夠?qū)崿F(xiàn)爐管損傷程度的連續(xù)、快速檢測(cè)，但是存在著數(shù)據(jù)不易保存和處理，檢測(cè)結(jié)果受焊縫影響，設(shè)備體積大、重量大、不便組裝等缺點(diǎn)。同時(shí)，超聲檢測(cè)技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展對(duì)超聲檢測(cè)設(shè)備制造領(lǐng)域產(chǎn)生了重大影響。因此研發(fā)數(shù)字化、便攜化、智能化水平更高的新一代爐管檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)于提高系統(tǒng)性能、把握市場(chǎng)機(jī)遇具有重要意義，本文主要研究新系統(tǒng)電子部分的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。
　　根據(jù)實(shí)際的項(xiàng)目需要及超聲檢測(cè)技術(shù)的研究現(xiàn)狀和潮流，利用虛擬儀器技術(shù)

3、完成了系統(tǒng)升級(jí)，新系統(tǒng)采用運(yùn)動(dòng)測(cè)頭和虛擬超聲檢測(cè)儀架構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)焊縫識(shí)別、蠕脹檢測(cè)、位置檢測(cè)、數(shù)字化顯示與存儲(chǔ)、智能診斷等功能。
　　運(yùn)動(dòng)測(cè)頭由與爐管進(jìn)行機(jī)械耦合的超聲探頭架和實(shí)現(xiàn)管壁位移信息采集、位置信息采集等功能的測(cè)量頭組成。本文以C8051F005單片機(jī)為控制核心，合理選擇外圍器件，完成了測(cè)量頭的軟硬件方案設(shè)計(jì)。虛擬超聲檢測(cè)儀由超聲數(shù)據(jù)采集卡、無線收發(fā)器和計(jì)算機(jī)軟硬件三部分構(gòu)成。這一部分設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和關(guān)鍵是編寫超聲檢測(cè)應(yīng)用軟件