國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)性能及可靠性的遠(yuǎn)程測(cè)試與評(píng)價(jià).pdf

1、數(shù)控技術(shù)作為提升國(guó)家裝備及制造業(yè)水平的關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)于國(guó)家發(fā)展有著戰(zhàn)略高度的重大意義。本文探究了數(shù)控系統(tǒng)測(cè)試的傳統(tǒng)方案，包括性能測(cè)試和可靠性測(cè)試；研究了測(cè)試的基本方法，以及性能和可靠性的有關(guān)指標(biāo)。為便于統(tǒng)一多臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)性能及可靠性以及集中管理測(cè)試數(shù)據(jù)，本文制定了基于遠(yuǎn)程的數(shù)控系統(tǒng)性能測(cè)試、可靠性測(cè)試及評(píng)價(jià)方案，成功簡(jiǎn)化了測(cè)試的流程，并在項(xiàng)目資金的支持下進(jìn)行了測(cè)試和驗(yàn)證。
　　本文采用方案可使分散在不同車(chē)間、甚至不同工廠進(jìn)行的數(shù)控

2、系統(tǒng)的性能測(cè)試和可靠性測(cè)試得到統(tǒng)一監(jiān)管；可使各類(lèi)測(cè)試數(shù)據(jù)得到集中存儲(chǔ)，方便后期分析使用；可使現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作流程得到簡(jiǎn)化；特別是可使可靠性測(cè)試中的可靠性數(shù)據(jù)得到完整的保存，提高了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
　　本文主要包括了以下工作內(nèi)容：
　　開(kāi)發(fā)了一個(gè)集性能測(cè)試及可靠性測(cè)試管理功能的數(shù)據(jù)采集器，實(shí)現(xiàn)了與數(shù)控系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通訊功能，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試過(guò)程的遠(yuǎn)程監(jiān)控及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集等功能，并通過(guò)開(kāi)源數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。數(shù)據(jù)采集器還編

3、寫(xiě)了一個(gè)對(duì)外數(shù)據(jù)接口，為數(shù)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程服務(wù)平臺(tái)提供數(shù)據(jù)來(lái)源。
　　綜合考慮數(shù)控系統(tǒng)性能測(cè)試的指標(biāo)以及本文性能測(cè)試需求的實(shí)際情況，分析制定了一種簡(jiǎn)便的數(shù)控系統(tǒng)性能測(cè)試方案，即數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行指定的G代碼，數(shù)據(jù)采集器采集數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí)各軸的實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)（包括指令數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)），然后用四種對(duì)比算法來(lái)分析指令數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)，最后做出當(dāng)前數(shù)控系統(tǒng)性能狀況的評(píng)價(jià)。
　　根據(jù)本文的需求制定了數(shù)控系統(tǒng)可靠性的遠(yuǎn)程測(cè)試方案，搭建了31臺(tái)用于可靠