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文檔簡介
1、鎂合金因其擁有良好的力學(xué)性能且具備可降解的特性引起了眾多學(xué)者的關(guān)注,醫(yī)用鎂合金替代原有不可降解金屬材料應(yīng)用于接骨板領(lǐng)域?qū)⒂行Ы鉀Q病情痊愈后取出接骨板造成的二次傷害問題。本文以直型鎖定加壓接骨板加工技術(shù)為中心,對MgCa0.8材料的切削性能和接骨板的加工工藝進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究。
接骨板的臨床應(yīng)用對其表面質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求,為了獲得較高的表面質(zhì)量,本文進(jìn)行了針對MgCa0.8材料立銑削加工參數(shù)對表面質(zhì)量影響的研究。通過對比選用了
2、當(dāng)前針對鎂合金切削常用的鍵槽銑刀,試驗并確定了合理的銑削方式,設(shè)計了所用試件的形狀和尺寸并使用單因素試驗法獲得了切削速度、進(jìn)給量和切削深度參數(shù)的改變對工件表面粗糙度值影響的規(guī)律,確定了針對接骨板加工的最佳切削參數(shù)。
本文進(jìn)行了針對MgCa0.8合金立銑削切削參數(shù)對切削力影響的研究。試驗過程中,設(shè)計了與Kistler9257B三向動態(tài)壓電式測力儀搭配使用的切削試驗用夾具,使用單因素試驗法獲得了切削速度、進(jìn)給量和切削深度的改變對切
3、削力的影響規(guī)律,并采用 Third Wave AdvantEdge仿真軟件進(jìn)行了相同參數(shù)下的切削仿真驗證并得到了一致的結(jié)果,為后期MgCa0.8材料的切削加工提供了理論依據(jù)。
本文研究了直型鎖定加壓接骨板的加工工藝。研究中選取了各工序的加工用刀具,分析并確定了合理的夾持方案和工藝路線,設(shè)計制作了加工用夾具,利用數(shù)控加工中心并采用前期試驗確定的切削參數(shù)進(jìn)行了直型鎖定加壓接骨板各工序的加工,最后對接骨板進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化檢測并總結(jié)了加工
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