無溶劑聚氨酯合成革的制備工藝與性能研究.pdf

1、聚氨酯合成革是模擬天然皮革的組織構造和使用性能，并可作為天然皮革代用品的復合材料。由于聚氨酯合成革生產過程中使用了大量的有機溶劑，不僅污染環(huán)境，而且損害了工作人員的健康。近年來，合成革清潔化制造技術成為合成革技術研發(fā)的主流，基于反應成型的無溶劑聚氨酯合成革成為該領域的研究熱點，是解決溶劑污染的新途徑。論文基于工業(yè)化生產的需要，設計實驗方案，對無溶劑聚氨酯合成革的制備工藝與性能進行了系統(tǒng)的研究，并在河南寶隆實業(yè)有限公司建成生產線，實現(xiàn)了工

2、業(yè)化生產。
　　論文以多NCO基預聚體、多OH基預聚體和多NH2基預聚體為主要原料，以DCC-3為催化劑，研究了了各種原料組合的反應速度和成型周期，探討了各種原料組合在無溶劑聚氨酯合成革生產中應用的可能性。研究結果表明，多NCO基預聚體和多OH基預聚體為主要原料的聚氨酯體系具有適合的混合、涂布和成型周期，適合于制備無溶劑聚氨酯合成革。
　　論文以多NCO基預聚體和多OH基預聚體為主要原料，以DCC-3為催化劑，研究了無溶劑聚

3、氨酯發(fā)泡涂層的制備技術，探討了反應指數(shù)對無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層結構和性能的影響。研究結果表明，當反應指數(shù)值逐漸升高時，無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層的撕裂強度逐漸提高，斷裂伸長率逐漸下降;當反應指數(shù)為1.3時，無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層的拉伸強度最好;SEM分析表明，無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層具有圓形的閉孔結構，當反應指數(shù)升高時，泡孔的開孔率升高，透氣性和透水汽性增加;FTIR分析表明，無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層的制備遵從聚氨酯的基本反應規(guī)律。
　　論文以多N

4、CO基預聚體和多OH基預聚體為主要原料，以DCC-3為催化劑，研究了擴鏈劑對無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層結構和性能的影響。研究結果表明，擴鏈劑的加入增大了無溶劑聚氨酯分子鏈中硬鏈段的比例，可以有效的提高無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層的力學性能，并有助于形成更為細密的泡孔，但是無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層的硬度增加，手感變差;在乙二醇、丙二醇和丁二醇中，乙二醇作為擴鏈劑更為有效，最佳用量為3.5％。
　　論文以多NCO基預聚體和多OH基預聚體為主要原料，以D

5、CC-3為催化劑，以乙二醇為擴鏈劑，研究了填料對無溶劑聚氨酯發(fā)泡涂層結構和性能的影響。研究結果表明，填料的分散性對發(fā)泡涂層的泡孔結構和手感影響較大，填料的分散性越好，發(fā)泡涂層泡孔分布越均勻，泡孔大小差異越小，涂層的力學性能和手感越好，最佳的填料為輕質碳酸鈣。
　　論文基于上述研究結果，設計了四涂四烘的生產線，整個機械系統(tǒng)包括三個主要部分，即上料系統(tǒng)、涂布系統(tǒng)和貼合系統(tǒng)。上料系統(tǒng)包括原料準備系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、高低壓動作切換系統(tǒng)、混合頭