流化床異丁烷脫氫催化劑及工藝研究.pdf

1、隨著環(huán)境保護的要求越來越高，甲基叔丁基醚（MTBE）作為一種高辛烷值汽油添加劑的用量越來越大。異丁烯是合成MTBE的主要原料，同時還可用于生產丁基橡膠和聚異丁烯等產品。國內異丁烷產量過剩，利用率較低，因此異丁烷脫氫不僅可以增產異丁烯，還可以提高異丁烷利用率。
　　本文對流化床異丁烷脫氫催化劑及工藝條件進行了研究。催化劑方面主要包括催化劑的制備及篩選，催化劑的比較及再生過程對催化劑的影響；工藝條件方面主要是確定了反應的最佳溫度、液體

2、空速、催化劑再生時間及不同氣體分布器對反應的影響。
　　首先對流化床異丁烷脫氫工藝條件進行研究，確定了反應的最佳溫度為570℃，進料液體空速為1.0h-1；再生溫度為500℃，空氣流量為2L/min時，催化劑的最佳再生時間為2h，使用不銹鋼絲網(wǎng)壓制板作為氣體分布器得到的反應效果比粉末冶金燒結板更好。然后根據(jù)不同鉻含量，采用噴霧造粒技術成型，800℃焙燒，制備了一系列催化劑，測定了催化劑的堆積密度、粒徑和粒度分布及磨耗率；通過固定流

3、化床反應器測定了催化劑的催化性能，發(fā)現(xiàn)當鉻含量為10wt％時制備的催化劑YBD-201性能最好。將YBD-201與國外催化劑A進行比較，通過N2-TPD、SEM技術測定了YBD-201和A的比表面和顆粒形貌；發(fā)現(xiàn)YBD-201的比表面更大，顆粒球形度更高，磨耗率僅為A的1/5；對兩種催化劑催化性能進行比較，發(fā)現(xiàn)YBD-201在各方面的性能均優(yōu)于A，在活性方面優(yōu)勢明顯。最后對YBD-201的再生性能進行了研究，催化劑進行了多次再生，通過T