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文檔簡介
1、燃煤鍋爐是通過燃燒煤來產(chǎn)生熱量,熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或熱水。但并不是所有的熱量都能有效轉(zhuǎn)化,仍會有不少能量通過排煙損失掉。電站燃煤鍋爐的排煙溫度大概在120℃~140℃之間,工業(yè)燃煤鍋爐的排煙溫度大概在150℃~204℃之間。這部分能量的特征在于品質(zhì)不高,但排放量大。若能有效地回收燃煤鍋爐排煙廢熱,對于提高鍋爐燃煤利用效率,減少燃煤使用量,降低污染物排放具有重大意義。
本文針對燃煤鍋爐排煙溫度低且含有會產(chǎn)生低溫腐蝕的水蒸汽、
2、硫酸蒸汽等成分的特點,提出了一種更適合于回收燃煤鍋爐排煙余熱的循環(huán)蒸發(fā)有機朗肯循環(huán)(ORC)系統(tǒng),即ORC系統(tǒng)引入循環(huán)式蒸發(fā)器,使得蒸發(fā)器的預(yù)熱、蒸發(fā)環(huán)節(jié)分離,實現(xiàn)分段處理煙道內(nèi)蒸發(fā)器的低溫腐蝕問題。同時,本文從熱力學(xué)及熱經(jīng)濟學(xué)角度,研究分析了循環(huán)式蒸發(fā)器對一級蒸發(fā)ORC系統(tǒng)及兩級蒸發(fā)ORC系統(tǒng)循環(huán)性能的影響。為進一步提高兩級循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)的循環(huán)性能,兩級循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)引入高通量換熱管,并從實驗角度探究了R123在高通量管內(nèi)的對
3、流沸騰換熱特性,同時根據(jù)實驗所得數(shù)據(jù)對系統(tǒng)引入高通量換熱管后高壓級蒸發(fā)器換熱面積的變化進行了比較。研究得到的主要結(jié)論如下:
1.使用循環(huán)式蒸發(fā)器的ORC系統(tǒng)比使用傳統(tǒng)干式蒸發(fā)器的ORC系統(tǒng)更有優(yōu)勢。且相比傳統(tǒng)的一級循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng),兩級循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)循環(huán)性能更優(yōu)。
2.實驗工況下,工質(zhì)R123在高通量換熱管內(nèi)的對流沸騰換熱系數(shù)約是光管的1.99倍。以此為基準,假設(shè)工質(zhì)R123在高通量換熱管內(nèi)的對流換熱系數(shù)是光管
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