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文檔簡介
1、鈦及其合金具有低密度、高強(qiáng)度以及良好的塑性等優(yōu)異的力學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。近些年,低成本高強(qiáng)度鈦合金成為國內(nèi)外研究領(lǐng)域的重要課題。根據(jù)報(bào)道,Ti-Fe系合金在室溫壓縮測試中呈現(xiàn)出超過2GPa的強(qiáng)度以及良好的塑性變形。本文以Ti-Fe-Cu-C合金為研究對象,通過加入少量C元素,進(jìn)一步優(yōu)化合金組織提高合金的力學(xué)性能,制備了系列Ti-Fe-Cu-C合金,研究了合金鑄態(tài)以及熱軋態(tài)等條件下的組織和力學(xué)性能。
本實(shí)驗(yàn)采用非自耗真空
2、熔煉設(shè)備制備合金,采用X射線衍射儀、光學(xué)金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡以及透射電子顯微鏡等設(shè)備對該系列合金的相組成、組織形貌、結(jié)構(gòu)以及斷口形貌進(jìn)行檢測分析,采用 INSTRON-5982萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)對合金的力學(xué)性能進(jìn)行測試。
首先,鑄態(tài)Ti95-x(Fe96.83C3.17)xCu5(x=10,15,20,25 at.%)系列合金中,合金的組織為以β-Ti固溶體為主,其次為TiFe化合物,以及由于C元素的添加形成一定含量的富鈦型Ti
3、C。在壓縮測試中,Ti70(Fe96.83C3.17)25Cu5和Ti75(Fe96.83C3.17)20Cu5合金展現(xiàn)出極高的屈服強(qiáng)度分別為1962和1918MPa。Ti80(Fe96.83C3.17)15Cu5和Ti85(Fe96.83C3.17)10Cu5合金均超過3GPa的極限斷裂強(qiáng)度,分別為3013和3090MPa,以及良好的相對壓縮率,分別為25.57%和35.30%。
其次,對Ti90(Fe96.83C3.17)
4、5Cu5合金在900℃、850℃、800℃溫度軋制變形,合金組織基體為β-Ti,隨著軋制溫度的降低,逐漸析出球形的α相,TiC在合金熱變形后呈現(xiàn)出尺寸在2um左右較為細(xì)小的圓形顆粒。拉伸測試中,隨著軋制溫度的降低,合金的斷裂強(qiáng)度由893MPa增加到1289MPa和1282MPa,塑性變形由無塑性變形到1.5%和1.89%的延伸率。對900℃軋制的合金樣品在650℃保溫30min短時(shí)退火發(fā)現(xiàn),晶界處析出等軸狀α相,拉伸斷裂強(qiáng)度增加到146
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