基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的鋼鐵冷軋庫存問題建模及軟件系統(tǒng).pdf

1、鋼鐵冷軋工藝流程復(fù)雜，包括酸洗軋制、連退、熱鍍鋅和電鍍鋅等工序，冷軋產(chǎn)品種類多，庫存量大，生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)都存在著庫存問題，庫存成本較高。因此，鋼鐵企業(yè)要想提高利潤增強(qiáng)競爭力，亟需制定科學(xué)合理的庫存策略。
　　本文以國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)冷軋階段實(shí)際生產(chǎn)庫存為背景，研究冷軋生產(chǎn)過程中各機(jī)組生產(chǎn)計劃與各機(jī)組庫存策略，以最小化生產(chǎn)庫存成本和缺貨損失費(fèi)用為目標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)管理和庫存控制，確保庫存量在合理范圍內(nèi)。在建立確定性庫存模型的基礎(chǔ)上，

2、考慮機(jī)組物料損耗和市場需求不確定性特點(diǎn)，收集整理歷史數(shù)據(jù)，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動方法及魯棒優(yōu)化理論建立符合實(shí)際情況的魯棒優(yōu)化庫存模型和加入生產(chǎn)能力和庫存能力約束的魯棒優(yōu)化庫存模型。主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)分析冷軋生產(chǎn)與庫存關(guān)系，提煉冷軋庫存問題。結(jié)合冷軋生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)，研究冷軋庫存形成原因和冷軋庫存控制作用，總結(jié)冷軋庫存優(yōu)化考慮的因素。
　　(2)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動方法研究冷軋生產(chǎn)庫存問題結(jié)構(gòu)。針對實(shí)際背景發(fā)現(xiàn)并分析機(jī)組物料損耗和需

3、求隨機(jī)不確定性特點(diǎn)。通過收集統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)，采用最小二乘法擬合數(shù)據(jù)求出各機(jī)組物料損耗率，采用統(tǒng)計學(xué)方法分析不確定性需求相關(guān)信息，如期望和方差等，為后續(xù)建模提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
　　(3)以冷軋生產(chǎn)過程實(shí)際庫存情況為背景，建立以最小化生產(chǎn)費(fèi)用和庫存/缺貨損失費(fèi)用為目標(biāo)的庫存模型。首先建立確定性情況下的非線性庫存模型，通過分析模型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將模型線性變換。其次針對需求不確定性，建立魯棒優(yōu)化庫存模型，通過建立輔助問題、加入不確定性閥值約