強(qiáng)電磁下陶瓷結(jié)合劑CBN復(fù)合材料的性能研究.pdf

1、陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪以其優(yōu)異的磨削特性，在磨削領(lǐng)域的應(yīng)用愈加廣泛。本文在系統(tǒng)地分析研究了添加劑對(duì)陶瓷結(jié)合劑CBN復(fù)合樣條性能的影響基礎(chǔ)上，研究了添加劑Li2O、K2O和ZnO對(duì)陶瓷材料性能的影響。探究使用了強(qiáng)電磁處理技術(shù)，分析其對(duì)陶瓷CBN復(fù)合材料性能的影響。此外，本文還通過溶膠-凝膠法涂覆SiO2，研究了CBN磨料進(jìn)行表面處理對(duì)磨粒與陶瓷結(jié)合劑結(jié)合性能的影響。
　　研究表明:添加堿金屬氧化物L(fēng)i2O和K2O對(duì)降低耐火度的作用較強(qiáng)

2、，抗彎強(qiáng)度隨其含量增大，先升高后有所降低。當(dāng)摩爾數(shù)量達(dá)到(Li2O+Na2O)/(B2O3+Al2O3)=1.144或者(K2O+Na2O)/(B2O3+Al2O3)=1.004時(shí)，抗彎強(qiáng)度分別達(dá)到52 MPa和41 MPa; ZnO對(duì)陶瓷耐火度影響不明顯，對(duì)流動(dòng)性的影響較大，強(qiáng)度略有降低，這對(duì)于陶瓷復(fù)合材料的力學(xué)性能是不利的。
　　本文通過對(duì)比普通燒結(jié)和強(qiáng)電磁燒結(jié)，發(fā)現(xiàn)二者在耐火度、流動(dòng)性、抗彎強(qiáng)度等方面有一定影響。通過XRD分

3、析，發(fā)現(xiàn)二者物相成分一致，包括SiO2、C4H6Al6Na8O28Si6、Na2Al2B2O7、Na8Al4Si4O18等，但是晶粒尺寸、微觀應(yīng)變、結(jié)晶度和微觀結(jié)構(gòu)方面有所變化。晶粒尺寸和微觀應(yīng)變有減小的趨勢(shì)，尤其是C4H6Al6Na8O28Si6和Na2Al2B2O7由拉應(yīng)變轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)變，與之對(duì)應(yīng)的是晶粒尺寸也大幅度減小。強(qiáng)電磁燒結(jié)結(jié)晶度高于普通燒結(jié)，氣孔數(shù)量有所增多。
　　本文探究了溶膠-凝膠的參數(shù)優(yōu)化，TEOS∶NH4OH在