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文檔簡(jiǎn)介
1、重介分選技術(shù)一直是礦物加工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),其中重介懸浮液特性研究又是熱點(diǎn)中的關(guān)鍵,濃密旋流器作為優(yōu)化懸浮液性質(zhì)的新型設(shè)備,具有重要的研究?jī)r(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
本文分別研究了硅鐵粉配制的A礦泥懸浮液特性和濃密旋流器對(duì)該懸浮液特性的優(yōu)化作用。通過對(duì)密度范圍在1.7-2.5 g/cm3的高密度A礦泥懸浮液特性進(jìn)行研究,我們發(fā)現(xiàn)加重質(zhì)對(duì)懸浮液特性有明顯影響。當(dāng)加重質(zhì)-0.045mm含量在60%-75%時(shí),加重質(zhì)密度越大,配制低密度懸
2、浮液時(shí),沉降速度越快,穩(wěn)定性較差;但當(dāng)懸浮液密度高于1.7 g/cm3,沉降速度相差不大;配制相同密度懸浮液時(shí),加重質(zhì)的密度越大,懸浮液粘度越小,流動(dòng)性越好;綜合懸浮液穩(wěn)定性和粘度,本文選擇密度較大的硅鐵礦作為A礦物分選的加重質(zhì)。同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)以下規(guī)律:懸浮液密度或A礦泥含量增大,懸浮液穩(wěn)定性變好,懸浮液粘度增大。
本文利用濃密旋流器的濃縮作用提高懸浮液的密度、穩(wěn)定性、磁性物含量。通過單因素與正交試驗(yàn)相結(jié)合的方法研究了濃密旋流器
3、對(duì)懸浮液特性的優(yōu)化作用。結(jié)果表明濃密旋流器可以顯著提高懸浮液的密度,且底流密度隨著入料非磁性物含量的提高而逐漸降低,隨著入料壓力與中心管直徑的增大而逐漸增大,在礦泥含量10%,入料壓力0.08MPa,中心管直徑47mm時(shí),底流密度增幅0.56 g/cm3,達(dá)到2.31 g/cm3。而溢流密度降幅0.48 g/cm3。其次濃密旋流器可以改善入料懸浮液的穩(wěn)定性,底流穩(wěn)定性隨著入料非磁性物含量與入料壓力的提高而逐漸提高,隨著中心管直徑的增大而
4、逐漸減??;濃密旋流器底流磁性物含量隨著入料非磁性物含量的提高而逐漸降低、隨著入料壓力、中心管直徑的提高而逐漸提高;在濃密旋流器的濃縮過程中,入料非磁性物含量與溢流中心管直徑均對(duì)其有顯著性影響。我們得到針對(duì)A礦泥懸浮液,適宜本濃密旋流器入料、操作與結(jié)構(gòu)條件為:A礦泥含量5%~10%,入料壓力0.08MPa~0.10MPa,中心管直徑35mm~47mm。
本文為A礦物的重介分選提供理論基礎(chǔ)并得到小試結(jié)果,同時(shí)也為濃密旋流器工業(yè)化應(yīng)
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