高鈣生物污泥資源化利用開發(fā).pdf

1、污水在生物法處理過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量剩余污泥，其處理、處置是許多企業(yè)必須面對(duì)的難題。本文所研究的高鈣生物污泥由明膠生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)生物法處理產(chǎn)生，該剩余污泥泥齡短，排泥量大，其處理和處置是亟待解決的問(wèn)題。本文針對(duì)該高鈣生物污泥特有的性狀特點(diǎn)，分別對(duì)其作為吸附劑和固硫劑的應(yīng)用做了初步研究并對(duì)其反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了分析。
　　 該高鈣生物污泥制作的吸附劑對(duì)模擬廢水中甲基橙的吸附行為符合準(zhǔn)一級(jí)和二級(jí)吸附動(dòng)力學(xué)方程，表明吸附過(guò)程是物理

2、吸附和化學(xué)吸附共同作用的結(jié)果。當(dāng)溶液pH值為2，吸附反應(yīng)溫度為25℃，吸附時(shí)間為70min，高鈣生物污泥吸附劑投加量為20g/L條件下，高鈣生物污泥吸附劑對(duì)初始濃度為500mg/L的模擬印染廢水的色度的去除率可達(dá)到91.29％;在活化溫度為550℃，ZnCl2濃度為3mol/L，ZnCl2固液比為1∶2，活化時(shí)間為2h的條件下，以ZnCl2為活化劑改性活化效果達(dá)到最佳，對(duì)模擬印染廢水的色度的去除率達(dá)到98.37％;在活化溫度為650℃，

3、KOH濃度為3mol/L，KOH固液比為2∶1，活化時(shí)間為2h的條件下，以KOH為活化劑活化效果達(dá)到最佳，對(duì)模擬印染廢水的色度的去除率達(dá)到97.88％。這說(shuō)明以KOH和ZnCl2作為該高鈣生物污泥吸附劑的改性活化劑都能達(dá)到較好的改性活化效果。
　　 實(shí)驗(yàn)研究了把明膠廠高鈣生物污泥應(yīng)用為燃煤固硫劑的可行性。通過(guò)燃燒實(shí)驗(yàn)測(cè)定了燃盡時(shí)間;測(cè)定了所選用的原料樣品煤的自身固硫率;實(shí)驗(yàn)分析了影響鈣基固硫劑固硫效果的主要影響因素:燃燒溫度、污

4、泥/煤樣％（質(zhì)量比）、高鈣生物污泥粒徑、煤粉粒徑對(duì)固硫率的影響;通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)確定高鈣生物污泥對(duì)燃煤固硫率影響因素主次為:燃燒溫度＞污泥/煤樣％（質(zhì)量比）＞高鈣生物污泥粒徑＞煤粉粒徑;在低溫段(800℃)，最佳工況條件下以高鈣生物污泥做為固硫劑固硫率可達(dá)到93.79％;從高鈣生物污泥與碳酸鈣作為固硫劑的對(duì)比實(shí)驗(yàn)可以看出，1150℃時(shí)，高鈣生物污泥固硫率明顯高于碳酸鈣。參考元素分析，選定二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂、碳酸鈉和碳酸鉀作為高

5、鈣生物污泥固硫劑的添加劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，初步實(shí)驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為所選定的添加劑最適宜添加量分別為二氧化硅0.2％、氧化鎂0.2％、氧化鋁1％、碳酸鈉1％和碳酸鉀1％，可分別使1150℃條件下固硫率達(dá)到51.26％、47.92％、57.15％、57.81％、56.05％。因高鈣剩余污泥中含有一定量固硫劑添加劑的有效成分，使得實(shí)驗(yàn)確定的最佳固硫率對(duì)應(yīng)的需要添加的添加劑的量明顯少于常規(guī)添加量從而有效節(jié)約了成本。
　　 本文針對(duì)明膠企業(yè)產(chǎn)生的高鈣生物