錳渣制備光催化水泥及其性能研究.pdf

1、電解錳行業(yè)產生的廢渣一直未能得到妥善的處理處置，直接堆存會消耗大量的土地資源，這成為電解錳企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要障礙。利用工業(yè)廢渣生產建筑膠凝材料是實現其減量化、無害化和資源化的有效途徑，研究將電解錳渣作為水泥摻合料制備膠凝材料以實現錳渣的資源化利用。然后將此膠凝材料與光催化劑TiO2結合，使其具備光催化性能和自清潔功能，從而提高錳渣膠凝材料的實用價值，研究以甲基橙和甲醛的降解活性為指標，考察了不同的TiO2添加方式對膠凝材料光催化性能的影

2、響。
　　研究使用經過預處理的錳渣作為水泥摻合料制備膠凝材料，以膠凝材料的抗折抗壓強度、凝結時間和浸出毒性為主要表征指標，考察錳渣的摻入量、水灰比及TiO2的含量對材料性能的影響。研究結果表明:錳渣的最佳摻量為10％-15％，水灰比以0.45-0.50為宜，添加少量的TiO2可以提高水泥的水化速度，但是TiO2的含量繼續(xù)增加會降低水泥強度，增加經濟成本，所以不宜大量摻入。
　　不同的TiO2添加方式對光催化水泥性能影響較大，

3、研究以機械混合型TiO2錳渣水泥、溶膠凝膠浸涂負載和TiO2漿液噴灑負載制備的負載型TiO2錳渣水泥為對象，以甲基橙和甲醛的光催化降解活性為表征指標，考察了不同的添加方式對水泥光催化性能的影響。結果表明:機械混合型TiO2水泥中TiO2的最佳摻量為5％-8％，當摻量為5％時，其對甲基橙的降解率為85.5％，對甲醛的降解率為8.1％;負載型錳渣水泥的光催化性能優(yōu)于機械混合型錳渣水泥，對于溶膠凝膠浸涂負載水泥，最佳工藝為煅燒溫度500℃，煅