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文檔簡介
1、空氣分級燃燒是目前電廠使用較為普遍的低氮燃燒技術(shù)之一,本文利用該技術(shù)分別對2臺不同容量的四角切圓煤粉爐實(shí)施改造。改造是在數(shù)值模擬和現(xiàn)場試驗(yàn)的基礎(chǔ)上完成的,文中同時也研究了新的燃燒系統(tǒng)中氧量、SOFA風(fēng)門開度、擺角、開啟層數(shù)、煤粉再循環(huán)、三次風(fēng)等因素對燃燒的影響。
首先,為了解鍋爐的原始運(yùn)行狀況,采用Fluent軟件計(jì)算改前工況下爐內(nèi)的速度、溫度、組分以及污染物分布情況,結(jié)果顯示與現(xiàn)場數(shù)據(jù)較為接近,證明了計(jì)算模型的合理性。在該基
2、礎(chǔ)上進(jìn)行的空氣分級燃燒方案模擬,模擬得到420 t/h鍋爐的最佳改造方案是在21.25 m標(biāo)高處增設(shè)24%的燃盡風(fēng);通過對100 t/h鍋爐的改后模擬可以預(yù)測,爐內(nèi)最高溫度基本不超過1500℃,能實(shí)現(xiàn)30.5%的脫硝效率。
對2臺鍋爐分別開展低NOx燃燒系統(tǒng)改造,改造除了各自增加SOFA噴口外,2臺鍋爐在三次風(fēng)處理問題上有所不同,其中100 t/h鍋爐的三次風(fēng)采用濃淡分離手段,而420 t/h鍋爐未進(jìn)行分離。
最后,
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