竹材密實(shí)化及其密實(shí)機(jī)理的研究.pdf

1、本文通過對(duì)毛竹材(Phtllostachys pubescens)進(jìn)行微波軟化處理，然后通過熱壓密實(shí)的方法將其壓縮，并對(duì)壓縮后竹材樣品的化學(xué)成分、結(jié)晶度、表面接觸角進(jìn)行分析和掃描電鏡觀察。并且對(duì)竹材進(jìn)行三聚氰胺樹脂浸漬處理，然后進(jìn)行熱壓密實(shí)，將其與直接密實(shí)的竹材進(jìn)行密度、抗彎強(qiáng)度、抗彎彈性模量、吸水厚度膨脹率的比較。得出：(1)竹材采用微波軟化，軟化功率350W，時(shí)間4～5min，軟化后竹片含水率約為20％。軟化處理效果好。(2)竹材壓

2、縮率對(duì)其吸水厚度膨脹率和壓縮變形恢復(fù)率的影響較顯著，隨壓縮率的增加吸水厚度膨脹率和壓縮變形恢復(fù)率逐漸增大。(3)熱壓溫度對(duì)吸水厚度膨脹率和壓縮變形恢復(fù)率也有一定的影響。溫度越高其吸水厚度膨脹率和壓縮變形恢復(fù)率越小，并且隨著溫度升高，竹齡越短其吸水厚度膨脹率和壓縮變形愀復(fù)率越小。(4)熱壓定型時(shí)間對(duì)吸水厚度膨脹率和壓縮變形恢復(fù)率無明顯影響。(5) 竹材在經(jīng)過熱壓處理后，其密度、靜曲強(qiáng)度和抗彎彈性模量均得到提高。(6) 未經(jīng)過樹脂浸漬的竹材

3、在熱壓壓縮率為10％-20％之間時(shí)，竹材的密度在0.8～1.0g/cm<'3>左右，彈性模量在8GPa～10GPa之間，抗彎強(qiáng)度在150MPa-200MPa之間。密度比素材提高了25％～50％左右，彈性模量比素材提高提高了30％～55％左右，抗彎強(qiáng)度比素材提高了30％～55％左右。(7)經(jīng)過樹脂處理的竹材經(jīng)過相同條件的熱壓后，在壓縮率為20％左右密度、彈性模量和靜曲強(qiáng)度分別達(dá)到0.95g/cm<'3>，15GPa和227MPa。分別比未

4、壓縮材提高了36％，116％，74％。(8)通過吸水厚度膨脹率的比較可知，樹脂處理后的竹材壓縮后，在壓縮率小于10％時(shí)，其吸水厚度膨脹率比未處理材相比小66.6％，在壓縮率為10％～15％時(shí)，與未處理材相比小63.2％。(9)經(jīng)過微波軟化處理熱壓密實(shí)后的竹材其抽提物含量明顯比未處理材減少。(10)密實(shí)后的竹材其結(jié)晶度比未處理材增大，在溫度為120℃-200℃之間變化時(shí)隨著熱壓溫度的升高，結(jié)晶度呈增大的趨勢(shì)，一般來說結(jié)晶度越大，強(qiáng)度越大。