利用工業(yè)廢渣與城市污泥制作生態(tài)磚的試驗(yàn)研究.pdf

1、本論文選擇城市污水處理廠生活污泥和氯堿化工企業(yè)電石渣、爐渣及火力發(fā)電廠粉煤灰等為原料,開展生態(tài)免燒磚制作的試驗(yàn)研究。
　　 首先,根據(jù)有約束條件的配方均勻設(shè)計(jì)法,安排實(shí)驗(yàn),采用DPS數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)軟件分析評價生態(tài)磚各成分配比對于生態(tài)磚各項(xiàng)性能指標(biāo)的影響,得出:電石渣和粉煤灰的交互作用對抗壓強(qiáng)度影響表現(xiàn)為正相關(guān),當(dāng)粉煤灰含量為47.13％,污泥含量為17.79％,電石渣含量為30.01％,爐渣含量為5.07％時,抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值為6.

2、9981MPa;生活污泥和爐渣的含量對滲透系數(shù)表現(xiàn)為正相關(guān),電石渣和粉煤灰的交互作用對滲透系數(shù)影響表現(xiàn)為負(fù)相關(guān),當(dāng)粉煤灰含量為37.30％,污泥含量為19.75％,電石渣含量為0.80％,爐渣含量為42.15％時,滲透系數(shù)達(dá)到最大值為1.5102×10-2cm/s;生活污泥含量對吸水率的影響表現(xiàn)為正相關(guān),當(dāng)粉煤灰含量為76.88％,污泥含量為1.02％,電石渣含量為21.39％,爐渣含量為0.83％時吸水率達(dá)到最小為11.08％;爐渣對

3、體積密度的影響最大,體積密度隨著爐渣含量的增加而增加,當(dāng)粉煤灰含量為74.03％,污泥含量為1.70％,電石渣含量為23.54％,爐渣含量為0.73％時,體積密度達(dá)到最小值為1.028 g/cm3。
　　 采用四因素三水平的正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表來安排實(shí)驗(yàn),對實(shí)驗(yàn)結(jié)果采用直觀分析法和圖表法進(jìn)行表示,研究蒸壓壓力,釜外靜停時間,蒸壓恒溫時間及磚塊含水率四個因素對于磚體的抗壓強(qiáng)度,滲透系數(shù),吸水率和體積密度性能指標(biāo)的影響得出:最佳蒸壓養(yǎng)護(hù)制

4、度為:蒸壓壓力為0.8Mpa,靜停2d,恒溫10h,含水率為20％,以最優(yōu)實(shí)驗(yàn)條件制得生態(tài)磚的抗壓強(qiáng)度為9.483 Mpa,滲透系數(shù)為1.105×10-2cm/s,體積密度為1.216g/cm3,吸水率為22.75％。
　　 研究骨料粒徑范圍對抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、吸水率和體積密度的影響,得出結(jié)論:在爐渣粒徑大于0.25mm時,抗壓強(qiáng)度隨著爐渣粒徑的減小而增加達(dá)到最大。透水性和吸水率隨著爐渣粒徑范圍的減小而減小,體積密度受爐渣粒徑