連鑄坯傳熱系數(shù)與熱物性的實驗研究及凝固過程模擬分析.pdf

1、連鑄過程中的鑄坯二次冷卻直接影響鑄坯產(chǎn)量和質(zhì)量，不當(dāng)冷卻會導(dǎo)致鑄坯表面和內(nèi)部裂紋以及鑄坯鼓肚等缺陷的形成。二冷區(qū)連鑄坯表面對流換熱系數(shù)是合理設(shè)計連鑄二冷配水的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；連鑄機的工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計和冷卻控制設(shè)計都必須針對具體鑄坯鋼種的高溫?zé)嵛镄詠磉M行，連鑄坯鋼種的高溫?zé)嵛镄詤?shù)也是連鑄機設(shè)計、生產(chǎn)運行必需的重要參數(shù)。目前，關(guān)于連鑄坯表面氣水冷卻對流換熱系數(shù)的研究很不充分，鋼種熱物性數(shù)據(jù)也不完備，因此開展對連鑄坯表面對流換熱系數(shù)與鋼種高

2、溫?zé)嵛镄缘难芯?，并以此為基礎(chǔ)研究連鑄坯二冷制度的優(yōu)化很有必要。
　　本文以實驗研究連鑄二冷氣水噴嘴對流換熱特性為目的，基于傳熱學(xué)的基本理論和冷卻換熱模擬分析結(jié)果，設(shè)計了測定氣水噴嘴對流換熱系數(shù)的實驗裝置。利用DH5922N動態(tài)信號測試系統(tǒng)獲得溫度信號，用VisualBasic6.0編寫開發(fā)了反求對流傳熱系數(shù)的求解程序。對二冷區(qū)噴嘴進行了冷態(tài)和熱態(tài)性能測試，得出了噴嘴的相關(guān)參數(shù)和試件表面溫度與對流換熱系數(shù)的關(guān)系。
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