熱處理對0Cr21Ni6Mn9N含氮奧氏體不銹鋼管組織與性能的影響.pdf

1、0Cr21Ni6Mn9N含氮奧氏體不銹鋼管(以下簡稱21-6-9冷拔管)因強度高、塑韌性好、成型性好及耐腐蝕等優(yōu)點,而具有作為航空發(fā)動機油管材料應(yīng)用的潛力。但其生產(chǎn)過程中要進行多次冷拔加工,為了消除冷拔后所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力及加工硬化,以便順利完成下一次冷拔成型,需進行適當(dāng)熱處理來改善其綜合力學(xué)性能。
　　本文研究了固溶及時效對國產(chǎn)和進口21-6-9冷拔管顯微組織的影響,利用熱力學(xué)軟件、OM、XRD等手段探討了固溶及時效對冷拔管晶粒尺

2、寸、孿晶變化及第二相的影響。系統(tǒng)研究了退火處理對21-6-9冷拔管顯微組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。
　　固溶及時效對冷拔管顯微組織的影響結(jié)果表明:國產(chǎn)和進口冷拔管經(jīng)1100℃固溶后均為奧氏體組織,與來料狀態(tài)相比,晶粒尺寸變大,孿晶含量增多,國產(chǎn)冷拔管來料時存在的第二相消失。國產(chǎn)冷拔管經(jīng)650℃時效后孿晶含量較固溶后增加,但850℃時效后其含量卻比650℃時效后減少;進口冷拔管在650℃時效后孿晶含量較固溶后減少,但經(jīng)850℃時效后含

3、量同650℃時效后基本相同。兩種冷拔管在650℃時效后晶界處均有析出物,其含量隨時效溫度的升高逐漸增多。
　　退火溫度對冷拔管組織和性能的影響規(guī)律表明:國產(chǎn)冷拔管在550℃以上退火過程中孿晶含量隨溫度的升高逐漸減少;進口冷拔管在550~650℃之間退火時,孿晶含量隨溫度的升高而增加,退火溫度超過650℃時,其含量逐漸減少。國產(chǎn)冷拔管經(jīng)650℃退火后,析出量明顯增多,析出物為 CrN,850℃退火后消失;進口冷拔管經(jīng)650℃退火后開

4、始有粒狀M23C6型碳化物析出,析出溫度范圍在650~900℃,但兩者的析出敏感溫度均在800℃左右。對力學(xué)性能的研究顯示,國產(chǎn)冷拔管經(jīng)500℃退火后抗拉強度達(dá)到1062MPa,600℃退火后,屈服強度達(dá)到942MPa;進口冷拔管經(jīng)500℃退火后抗拉強度和屈服強度分別達(dá)到1041MPa和924MPa。
　　通過研究700℃時保溫時間對冷拔管組織的影響結(jié)果表明:國產(chǎn)冷拔管經(jīng)60min保溫后,孿晶含量最少,在60~360min保溫過程