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1、棉織物因柔軟、舒適和生物可降解性等優(yōu)異的特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用在服裝面料中。然而,由于棉紡織品缺少一定的疏水性和自清潔能力,使用過(guò)程中易被液體浸濕和沾污,后期護(hù)理過(guò)程需要耗費(fèi)大量水洗滌。因此,為了使棉紡織品能夠廣泛的應(yīng)用在服裝面料中,對(duì)棉織物進(jìn)行表面疏水改性顯得很有必要。目前,有很多傳統(tǒng)的方法用來(lái)制備疏水性棉織物,比如常見(jiàn)的溶膠―凝膠法,化學(xué)氣相沉積法和層層自組裝技術(shù)。伴隨著當(dāng)前印染企業(yè)節(jié)約水資源和減少能源消耗的要求,一些制備疏水性棉織物的新型
2、技術(shù)和方法應(yīng)運(yùn)而生。其中,等離子體誘導(dǎo)接枝聚合法是一種環(huán)境友好的、有效率的干式加工技術(shù),備受研究者關(guān)注。
本文以棉織物為基質(zhì),利用低壓射頻輝光等離子體誘導(dǎo)接枝聚合不飽和環(huán)狀硅系單體和直鏈酯系單體至棉織物上,成功的制備了具有超疏水表面的紡織品。主要研究?jī)?nèi)容為:
?。?)采用一種簡(jiǎn)易、高效的方法在棉織物基質(zhì)上構(gòu)造了無(wú)氟超疏水薄膜。在壓強(qiáng)為10 Pa條件下,采用空氣等離子對(duì)預(yù)浸漬四甲基四乙烯環(huán)四硅氧烷(D4Vi)的棉織物進(jìn)行
3、輝光放電處理,成功制備了具有超疏水表面的棉織物。通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡、紅外光譜、X射線(xiàn)光電子能譜、元素能譜儀、熱重分析和接觸角測(cè)試等手段對(duì)改性前后棉織物的表面形態(tài)、元素組成及疏水性能進(jìn)行了表征,并探究了等離子體對(duì) D4Vi的聚合機(jī)理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:改性后的棉纖維表面被聚合物薄膜所包覆,空氣等離子的處理時(shí)間為5 min、功率為100 W,棉織物與水的接觸角可達(dá)150°。D4Vi分子在空氣等離子體的高能電子的轟擊作用下,主要發(fā)生斷鍵和聚合反應(yīng)
4、,生成高分子聚合物,并最終沉積在棉織物上。
?。?)采用浸軋不飽和單體D4Vi,利用氦等離子體一步接枝共聚法成功的在棉織物表面構(gòu)建出超疏水聚合薄膜結(jié)構(gòu)。結(jié)果顯示:氦等離子處理?xiàng)l件控制壓強(qiáng)為20 Pa、處理功率80 W、處理時(shí)間2 min時(shí),可獲得較好的接枝率值為4.52%,織物水接觸角可達(dá)150°;較高的接枝率有較好的耐水洗牢度,同時(shí)以氦氣為等離子體氣氛減少了氣體對(duì)沉積的高分子聚合物的刻蝕作用。
?。?)采用氦等離子一步
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