類(lèi)固態(tài)聚合物等溫微納熱壓印成型機(jī)理的研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩161頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、微納制造是在微納米尺度上進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工和制造,以獲取一系列功能性材料和器件,從而滿(mǎn)足生物醫(yī)學(xué)、微電子、微光學(xué)、智能系統(tǒng)等高端前沿領(lǐng)域的具體需求。制造業(yè)尤其是微納結(jié)構(gòu)器件所屬的高端精密制造業(yè)水平的高低已成為一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的直接體現(xiàn),在國(guó)家的公共事業(yè)和國(guó)防安全領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其中,聚合物微納結(jié)構(gòu)器件的制備是當(dāng)前微納制造方向的前端領(lǐng)域。本博士課題聚焦聚合物跨微納尺度的創(chuàng)新加工方法,從傳統(tǒng)熱壓印加工方法出發(fā),分析其優(yōu)劣的同時(shí)提出改進(jìn)方

2、案,并對(duì)其中遇到的新問(wèn)題、建立的新模型、內(nèi)在的新機(jī)理進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。
  熱壓印加工方法最早由美國(guó)普林斯頓大學(xué)Chou S.Y.研究團(tuán)隊(duì)于1995年提出并成功制備出納米結(jié)構(gòu)陣列。盡管該方法具有方法簡(jiǎn)單、復(fù)制精度高等優(yōu)點(diǎn),但至今未得到大規(guī)模推廣應(yīng)用。究其原因,在于傳統(tǒng)熱壓印方法沒(méi)有擺脫“高溫成型,低溫脫?!钡墓に囁枷?,加工過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行周期性加熱冷卻,致使加工效率低下(周期長(zhǎng)達(dá)15分鐘以上),與常用的注塑和擠出等加工方法相

3、比不具有比較優(yōu)勢(shì)。為解決這一難題,國(guó)內(nèi)外研究人員進(jìn)行了諸多探索,開(kāi)發(fā)出了諸如“超聲波輔助加熱”、“石墨烯涂覆快變模溫”等新方法以提高加工效率。然而,目前的新方法均著眼于模具溫度的快速升降,在加工過(guò)程中多存在較大難度和設(shè)備依賴(lài)性,沒(méi)有從根本上解決加工效率低的問(wèn)題。
  在前人研究的基礎(chǔ)上,本課題另辟蹊徑,突破“高溫成型,低溫脫?!钡睦砟睿趯?duì)聚合物材料的流變行為、本構(gòu)關(guān)系和應(yīng)力松弛特性的綜合考量,跳出原有熱壓印加工窗口,提出了一種

4、新的快速熱壓印方法:類(lèi)固態(tài)聚合物等溫微納熱壓?。↖sothermal Hot Embossing in Solid-like State/IHESS)方法,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其可行性,成功將成型周期縮短至20秒左右。等溫是指模具在整個(gè)熱壓印周期保持恒溫,壓印溫度就是脫模溫度;類(lèi)固態(tài)是指被壓印聚合物處于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg以上,結(jié)晶熔點(diǎn)Tm(或粘流溫度Tf)以下的非流動(dòng)狀態(tài)。本課題基于以上內(nèi)容,對(duì)IHESS方法及其內(nèi)在機(jī)理進(jìn)行了系統(tǒng)的深入研究

5、。研究成果如下:
  1.分別建立類(lèi)固態(tài)熱壓印過(guò)程無(wú)定型聚合物和結(jié)晶型聚合物的唯象學(xué)理論模型,得到材料在類(lèi)固態(tài)下的本構(gòu)關(guān)系;建立了等溫?zé)釅河〕淠:投ㄐ瓦^(guò)程的數(shù)學(xué)模型,得到了適用于不同類(lèi)型聚合物表面微納米結(jié)構(gòu)成型的熱壓印工藝。
  2.研究聚合物在快速、小應(yīng)變微納壓印條件下材料的內(nèi)應(yīng)力對(duì)壓印應(yīng)力的響應(yīng)特性,應(yīng)力松弛隨時(shí)間和基片溫度的變化規(guī)律,以及保壓過(guò)程和脫模冷卻過(guò)程中應(yīng)力松弛對(duì)微納結(jié)構(gòu)復(fù)制精度的影響規(guī)律。提出等溫?zé)釅河≈萍?/p>

6、余應(yīng)力的控制準(zhǔn)則及提高微納結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的工藝原理和方法,得到了基于應(yīng)力松弛和蠕變的微納壓印結(jié)構(gòu)幾何穩(wěn)定性分析模型。
  3.在方法創(chuàng)新的同時(shí),為了完善對(duì)IHESS方法成型過(guò)程的認(rèn)識(shí),本課題基于實(shí)際工藝條件,分別開(kāi)展了宏觀模擬和分子動(dòng)力學(xué)模擬。對(duì)類(lèi)固態(tài)下聚合物的成型過(guò)程以及成型過(guò)程中聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的演變機(jī)制和規(guī)律等基礎(chǔ)科學(xué)問(wèn)題進(jìn)行了深入探討。
  4.在等溫?zé)釅河》椒ǖ幕A(chǔ)上,進(jìn)一步提出了差溫?zé)釅河》椒ǎ蒙舷履>卟顪赝貙捔藷釅河?/p>

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論