殼牌與德士古煤氣化技術(shù)比較

1、殼牌與德士古煤氣化技術(shù)比較 殼牌與德士古煤氣化技術(shù)比較（一）對煤質(zhì)的要求 （一）對煤質(zhì)的要求殼牌煤氣化工藝（ 殼牌煤氣化工藝（SCGP SCGP）采用干法粉煤進料及氣流床氣 ）采用干法粉煤進料及氣流床氣化，因而對煤種的適應(yīng)性廣，能氣化無煙煤、石油焦、煙煤 化，因而對煤種的適應(yīng)性廣，能氣化無煙煤、石油焦、煙煤及褐煤等各種煤。 及褐煤等各種煤。 能成功地處理高灰份、 能成功地處理高灰份、 高水份和高硫煤種。 高水份和高硫煤種。該工藝過程對煤

2、的性質(zhì)諸如煤的活性、黏結(jié)性、機械強度、 該工藝過程對煤的性質(zhì)諸如煤的活性、黏結(jié)性、機械強度、水份、灰份、揮發(fā)份等煤的一些關(guān)鍵理化特性要求不十分嚴 水份、灰份、揮發(fā)份等煤的一些關(guān)鍵理化特性要求不十分嚴格。在美國休頓殼牌的 格。在美國休頓殼牌的Deer Park Deer Park示范裝置上氣化了約 示范裝置上氣化了約18 18種煤（包括褐煤和石油焦）；在荷蘭 煤（包括褐煤和石油焦）；在荷蘭 Demkolec Demkolec工廠中成功地使

3、 工廠中成功地使用過包括澳大利亞煤、哥倫比亞煤、印尼煤、南非煤、美國 用過包括澳大利亞煤、哥倫比亞煤、印尼煤、南非煤、美國煤、波蘭煤等 煤、波蘭煤等14 14種煤。其中煤的水分在 種煤。其中煤的水分在4.7-12.1% 4.7-12.1%、灰分在 、灰分在4.5-16.2% 4.5-16.2%（ 最高曾達 最高曾達35% 35%）、高位發(fā)熱 ）、高位發(fā)熱27.2-32.9MJ/kg 27.2-32.9MJ/kg。德士古煤氣化工藝（ 德士

4、古煤氣化工藝（TCGP TCGP）的原料是水煤漿，可用于水 ）的原料是水煤漿，可用于水煤漿氣化的原料種類比較廣泛， 煤漿氣化的原料種類比較廣泛，例如各種煙煤、 例如各種煙煤、 褐煤、 褐煤、 泥煤、 泥煤、石油焦甚至城市垃圾。 石油焦甚至城市垃圾。但由于制備的水煤漿需要有良好的流 但由于制備的水煤漿需要有良好的流動性和穩(wěn)定性，以及爐內(nèi)耐火磚對爐溫的限制，因此德士古 動性和穩(wěn)定性，以及爐內(nèi)耐火磚對爐溫的限制，因此德士古水煤漿氣化工藝對原料

5、煤的灰含量（宜不大于 水煤漿氣化工藝對原料煤的灰含量（宜不大于13% 13%）、灰熔 ）、灰熔點（ 點（FT FT宜不高于 宜不高于1300 1300℃）、可磨性（ ℃）、可磨性（HGI HGI宜大于 宜大于50 50）、內(nèi)水 ）、內(nèi)水含量（宜不大于 含量（宜不大于8% 8%）以及化學(xué)活性均有一定的要求。 ）以及化學(xué)活性均有一定的要求。(二) 工藝特點比較 工藝特點比較煤種選擇范圍寬， 煤種選擇范圍寬， 灰熔點高時只需加入助熔劑 灰熔點

6、高時只需加入助熔劑(石灰石 石灰石)。原料制備系統(tǒng)較簡單，進料靈活。干粉進料，氣化效率高， 原料制備系統(tǒng)較簡單，進料靈活。干粉進料，氣化效率高，碳轉(zhuǎn)化率＞ 碳轉(zhuǎn)化率＞99% 99%。有效氣體成份含量高，二氧化碳含量低， 有效氣體成份含量高，二氧化碳含量低，幾乎無甲烷、酚類以及焦油等生成。原料煤所含能量之中， 幾乎無甲烷、酚類以及焦油等生成。原料煤所含能量之中，大約 大約80-83% 80-83%以合成氣形式回收，另外 以合成氣形式回收，

7、另外14-16% 14-16%以蒸汽形式回 以蒸汽形式回收。 收。環(huán)境友好，硫氧化物及粉塵排放量極少。煤的灰份則被 環(huán)境友好，硫氧化物及粉塵排放量極少。煤的灰份則被轉(zhuǎn)變成惰性爐渣，可以用做道路建筑材料。氣化裝置僅產(chǎn)生 轉(zhuǎn)變成惰性爐渣，可以用做道路建筑材料。氣化裝置僅產(chǎn)生少量廢液，工藝用水可循環(huán)利用，總廢水排放量少。 少量廢液，工藝用水可循環(huán)利用，總廢水排放量少。2、德士古水煤漿氣化技術(shù) 、德士古水煤漿氣化技術(shù)德士古氣化工藝是濕化氣流床加

8、壓氣化， 德士古氣化工藝是濕化氣流床加壓氣化，煤或石油焦等 煤或石油焦等固體碳氫化合物制備成一定濃度的水煤漿（濃度通常為 固體碳氫化合物制備成一定濃度的水煤漿（濃度通常為55%-65% 55%-65%），與純氧氣化劑一起進入至氣化爐頂部的噴嘴， ），與純氧氣化劑一起進入至氣化爐頂部的噴嘴，氣化劑高速噴出與水煤漿并流霧化，在 氣化劑高速噴出與水煤漿并流霧化，在1300-1500 1300-1500℃的高溫 ℃的高溫下進行火焰型非催化部分氧

9、化反應(yīng)， 下進行火焰型非催化部分氧化反應(yīng)，在氣化爐燃燒室產(chǎn)生的 在氣化爐燃燒室產(chǎn)生的高溫煤氣和熔渣因冷卻方式不同， 高溫煤氣和熔渣因冷卻方式不同，可分為激冷流程和廢鍋流 可分為激冷流程和廢鍋流程。對于激冷流程，氣化爐燃燒室排出的高溫煤氣和熔渣經(jīng) 程。對于激冷流程，氣化爐燃燒室排出的高溫煤氣和熔渣經(jīng)氣化爐下部的激冷環(huán)用水激冷（約 氣化爐下部的激冷環(huán)用水激冷（約250 250℃）后，沿下降管導(dǎo) ℃）后，沿下降管導(dǎo)入激冷室進行水浴，熔渣迅速固