化學品安全知識

1、化學品安全知識 化學品安全知識1 引言 引言化學品事故會殃及許多人，包括操作人員、附近的工人、現(xiàn)場的其他人員和大量的公眾。任何處理、使用、儲存、運輸及銷毀化學品的作業(yè)場所，無論規(guī)模大小，其生產(chǎn)控制及安全系統(tǒng)，對安全操作都有極為重要的作用。對于安全要求方面的規(guī)劃，要廣泛地考慮到各方面的基本原則，并將其落實到對作業(yè)場所的具體要求上來。2 化學品安全的規(guī)劃 化學品安全的規(guī)劃化學品安全的規(guī)劃是建立在控制所有類別的風險的原則之上的，本書中將給出這

2、些原則，包括風險評價的原則及其階段控制，形成了控制措施的基礎。因為人們首次采用階段控制的方法，所以把 6 階段的階段控制概要如下： （1） 識別需要加以控制的危害；（2） 風險評估；（3） 風險控制；（4） 人員培訓；（5） 監(jiān)視所用方法的有效性；（6） 必要的記錄保存。2．1 危害識別 危害識別在本章中，所說的危害，是相對“化學品安全“而言的?！拔：Α笆侵改撤N事物所具有的會造成傷害的性質或能力?！拔：Α安皇恰帮L險“，風險是在給定的條件

3、下，可能造成傷害的概率。一種化學品或者物質造成對于控制措施的有效性的監(jiān)視，在正常情況下，要把工作條件、質量、信息及系統(tǒng)的變化也考慮在內。這樣，工作情況、空氣采樣、工藝質量及銷售過程都可以包括在例行監(jiān)視之中。除了在作業(yè)場所的變化是很小的情況下，對上述內容的監(jiān)視及相應的檢測都應該按規(guī)定定期進行。這在當個體防護裝置成為控制風險的主要手段時，尤為重要。2．6 記錄保存 記錄保存保存記錄有助于幫助工廠按預定的時間間隔進行正常的維修工作，同時也便于

4、了解其間有怎樣的變動發(fā)生。根據(jù)國家和地方的法規(guī)，開展對有關操作人員的體檢。3 風險控制 風險控制在降低暴露在危害中的風險時，應考慮 6 個方面問題：3．1 工廠設計 工廠設計化學品的加工，可以用封閉式的加工控制。也就是說，引進工廠加工過程的安全設計，使用自動化、計算機控制系統(tǒng)等方法來加以控制。在沒有經(jīng)過特別的審查及批準時，工廠本應改造。3．2 作業(yè)安全系統(tǒng) 作業(yè)安全系統(tǒng)作業(yè)安全系統(tǒng)應包括關于運行及應急作業(yè)時使用的詳細的說明書，允許工作系