鋼結構工程竣工驗收資料全套

1、鋼結構工程概況 GJ1.1日期：2006.04.18建設單位 工程名稱工程地址 建筑面積 14000m2結構層次 單層、局部帶夾層 鋼結構名稱 工程量總包單位 項目經(jīng)理 聯(lián)系電話 總監(jiān)理監(jiān)理單位 聯(lián)系電話 工程師 建筑 項目負責人 聯(lián)系電話設計單位 鋼結構 設計資質 證書號碼設計單位 鋼結構 執(zhí)業(yè)資格 證號 聯(lián)系電話設計人員 等級 鋼結構 資質等級 證書號碼施工單位分包項目 證號 聯(lián)系電話 經(jīng)理開工日期 2006-08-14 竣工日期

2、附 注： 復核人： 填表人： 圖紙會審、設計變更、洽商記錄匯總 GJ1.2工程名稱： 日 期序號 內 容 變更洽商日期 備 注 1 圖紙會審、設計變更、洽商記錄 GJ1.2.1 工程名稱 日 期內容： 施 監(jiān) 建 設 工 理 設 計 單 單 單 單 位 位 位 位 項目負責 項目經(jīng)理： 監(jiān)理工程師： 甲方代表： 人： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期：注：內容填不下者可另加附件，臨時變更記錄附后。 施工組織設計、施工方案及審批 GJ

3、1.3 工程名稱 日 期 2006 年 08 月 09 日現(xiàn)報上下表中的技術管理文件，請予以審批。 類別 編制人 冊數(shù) 頁數(shù)施工組織設計施工方案 1內容附后申報簡述： 本施工組織設計包括鋼結構制作、安裝、售后服務三方面內容，請審核。申報部門（分包單位） 申報人：審核意見：□有 □無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見：審批結論： □同意 □修改后報 □重新編制審批部門（單位）： 審批人： 日期： 年 月 日注

4、：附施工組織設計、施工方案。 技術交底記錄 GJ1.4 工程名稱 施工單位交底提要：構件制作交底內容： 1、鋼結構制作首先進行放樣、下料和切割，在放樣和下料時應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物； 2、矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 0.5mm。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應

5、小于 2.0mm 3、在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定，當栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清楚干凈，板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應根據(jù)結構型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷

6、母材；對殘留的焊疤應修磨平整，頂緊接觸面應有 75以上的面積緊貼； 4、在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，定

7、出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼??； 涂層 或鍍層應無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。 2、壓型金屬板安裝 壓型金屬板應在鋼結構安裝工程質量檢驗評定符合要求后進行；壓型金屬板、泛水板和 包角板應固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、 間距符合設計要求和國家現(xiàn)行有關規(guī)

8、定；壓型金屬板外觀應平整，連接順直，板面應無 施工殘留雜物和污物。 技術負責人 交底人 接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 高強度螺栓 施工記錄 q GJ1.5 高強螺栓及工程名稱 分項工程名稱 緊固件連接 檢查項目 摩擦面總包單位 分包單位 施工圖號 檢查部位 標準規(guī)定 施工單位自查（實查）記錄 監(jiān)理（建設）單位驗收記錄鋼梁跨中連接 1、 高強度螺栓連接副終擰后，螺 1、 高強度螺栓連接副終 處 栓絲扣外露應為

9、 2～3 扣 擰后，螺栓絲扣外露 2、 摩擦面應保持干燥、整潔，不 均為 2～3 扣 應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、 焊疤、氧化鐵皮、污垢等 2、 摩擦面干燥、整潔， 3、 高 強 度 螺 栓 應 自 由穿 入螺栓 不應有飛邊、毛刺、 孔。高強度螺栓孔不應采用氣 焊接飛濺物、焊疤、 割擴孔 氧化鐵皮、污垢等 3、 高強度螺栓能自由穿 入螺栓孔。無氣割擴 孔 自查合格 施工單位 自查結論 質檢員： 施工單位項目技術負責人： 年 月 日監(jiān)理（

10、建設）單位驗收結論： 監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）： 年 月 日 鋼結構矯正 施工記錄 GJ1.5工程名稱 分項工程名稱 單層鋼結構安裝 檢查項目 鋼構件外觀總包單位 分包單位 施工圖號 檢查部位 標準規(guī)定 施工單位自查（實查）記錄 監(jiān)理（建設）單位驗收記錄 鋼構件 1、 運輸、堆放和吊裝等造 成 的 鋼 構 件 變 形及涂 層脫落，應進行矯正和 修補 2、 鋼屋（托）架、桁架、 梁 及 受 壓 桿 件 的垂直 度 和 側 向 彎

11、曲 矢高的 允許偏差應符合規(guī)定 自查合格 施工單位 自查結論 質檢員： 施工單位項目技術負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位驗收結論： 監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）： 年 月 日 鋼零部件矯正成型 施工記錄 GJ1.5工程名稱 分項工程名稱 鋼零件及鋼部件加工 檢查項目 H 型鋼垂直度總包單位 分包單位 施工圖號 檢查部位 標準規(guī)定 施工單位自查（實查）記錄 監(jiān)理（建設）單位驗收記錄 1、 矯正后的鋼材表面， 不 1、 矯正后的鋼

12、材表面，無明 應有明顯的凹面或損 傷， 劃痕深度不得大于 顯的凹面或損傷，劃痕深 鋼梁 0.5mm，且不應大于該 度不大于 0.5mm，且小于 鋼材厚度負允許偏差 該鋼材厚度負允許偏差 的 1/2。 的 1/2。 2、 H 型鋼翼緣對腹板的 2、 H 型鋼翼緣對腹板的垂直 垂 直 度 b/100 且 不 度滿足標準規(guī)定。 大于 2.0 自查合格 施工單位 自查結論 質檢員： 施工單位項目技術負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結