鍋爐防磨防爆檢查安全技術(shù)措施_第1頁
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文檔簡介

1、鍋爐防磨防爆檢查安全技術(shù)措施 鍋爐防磨防爆檢查安全技術(shù)措施一、鍋爐防磨防爆檢查小組組織機構(gòu) 組 長: 張磊 副組長:劉繼明 周榮志 嚴瑞鋒 組 員: 沙英軍 王志福 王曉明 趙洪波 韓江信 宮 磊 高宏宇 黃傳亮 焦毅 劉強 王廣喜 毛義水 二、技術(shù)措施: (一)受熱面檢查的技術(shù)措施: (執(zhí)行人: ) 1、對鍋爐各部受熱面進行清灰、清焦。 2、工作組成員在受熱面檢查過程中使用強光手電,燃燒室區(qū)域并

2、架設 4 臺強光照明燈。 3、搭設燃燒室鋁合金檢修平臺對爐膛區(qū)域受熱面進行檢查。 4、工作人員采取眼看、手摸的方式對受熱面管子進行檢查。 5、在易發(fā)生磨損的水冷壁吊掛管兩側(cè)、高溫再熱器迎風面兩側(cè)、豎井煙道前部包墻管拉稀管兩側(cè)、低溫再熱器垂直段兩側(cè)等煙氣走廊區(qū)域搭設腳手架對受熱面管子進行檢查。 6、二名工作人員為一個檢查小組,采用交叉檢查的方法進行檢查。即一名人員從左側(cè)檢查至右側(cè),另一名人員超過壁厚的 20%。 (4)管子脹粗,合金管不能

3、超過原直徑 2.5%。碳鋼管不能超過原直徑 3.5%。 (5)各管排整齊,固定牢固。間隙均勻,誤差不超過±5mm,個別管子彎曲突出不得大于 20mm。 (6)定位、吊掛、防磨裝置完整,定位卡、夾管、防磨裝置無損壞、脫落、松馳等現(xiàn)象。 (7)局部錯口不超壁厚的 10%且不大于 0.5mm。 (8)焊縫不得有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣現(xiàn)象,咬邊深度≯0.5mm,不超過全周長的 10%,根部凸出≯2mm,內(nèi)凹≤1.5mm。 (二)受熱

4、面處理的技術(shù)措施: (執(zhí)行人: ) 施工工藝和驗收嚴格執(zhí)行: DL/T869-2021 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL438-2021 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL/T748.2-2021 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則第 2 部分:鍋爐本體檢修 1、管子外表檢查合格,管子、彎頭、焊絲等在使用前應做光譜分析,并妥善保管,嚴禁混絲和母材用錯的技術(shù)事故發(fā)生。 2、坡口修

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