手工焊接通用工藝規(guī)程（可編輯）

1、手工焊接通用工藝規(guī)程 手工焊接通用工藝規(guī)程目的本工藝規(guī)程規(guī)定了手工焊接工藝相關的焊接工具與材料、操作方法和檢驗方法。適用范圍本工藝規(guī)程適用于產(chǎn)品的手工焊接工藝的指導。適用人員本工藝規(guī)程適用于手工焊接專職工藝人員、手工焊接操作人員、手工焊接檢驗人員。名詞/術語手工焊接系統(tǒng)：指手工焊接操作所使用的焊接電烙鐵或其它焊接設備。焊接時間：從烙鐵頭接觸焊料到離開焊料的時間，即焊料處于加熱過程中時間。拆焊：返工、返修或調試情況下，使用專用工具將兩被焊

2、件分離的手工焊接工藝操作方法。主面：總設計圖上定義的一個封裝與互連結構（PCB）面（通常為包含元器件功能最復雜或數(shù)量最多的那一面） 。輔面：與主面相對的封裝與互連結構（PCB）面。冷焊點：是指呈現(xiàn)很差的潤濕性、外表灰暗、疏松的焊點。焊料受攏：焊料在焊接過程中發(fā)生移動而形成的應力紋。反潤濕：熔化的焊料先覆蓋表面然后退縮成一些形狀不規(guī)則的焊料堆，其間的空檔處有薄薄的焊料膜覆蓋，未暴露基底金屬或表面涂敷層。焊接工藝規(guī)范方向移開焊絲。步驟五：移

3、開烙鐵（圖 6-3 e ） 。焊錫潤濕兩被焊件的施焊部位以后，向右上 45°方向移開烙鐵，結束焊接。從第三步開始到第五步結束，時間大約是 1.5~3s。手工清洗：焊接完成后應立即使用專用防靜電刷和專用清洗劑清洗手工焊接中產(chǎn)生的助焊劑殘留等污染物。注：對于熱容量小的焊件，例如印制板上較細導線的連接，應減小焊接各步驟的時間。印制電路板的焊接通用要求：按圖樣將元器件裝入規(guī)定位置，要求標識向上，方向一致；有極性和方向要求的元器件，極

4、性和方向不能裝反；元器件的通常的裝焊順序原則為：先小后大、先低后高。電容器焊接 ，先裝玻璃釉電容器、有機介質電容器、瓷介電容器，最后裝電解電容器。二極管的焊接 ，焊接徑向二極管時，對最短引腳焊接時間不能超過 2s 。 三極管焊接，焊接時間盡可能短，焊接時用鑷子夾住引腳，以利散熱；焊接大功率三極管時，若需加裝散熱片，應將接觸面平整后再緊固。貼片器件，選用低功率電烙鐵且焊接時間應盡可能短。塑封元器件的焊接，正確的焊接方法是：烙鐵頭在任何方向