工序崗位鋼化質(zhì)量控制

1、工序崗位鋼化質(zhì)量控制 工序崗位鋼化質(zhì)量控制（一.） （上片主操工作質(zhì)量控制職責：） （1.） （對磨邊、鋼化上片檢查，檢查內(nèi)容：外觀、氣泡、疵點、磨邊質(zhì)量，并將不合格品統(tǒng)一堆放，貼上不合格品標簽，記錄在相應(yīng)的記錄表上。 ） （2.） （玻璃上片時，應(yīng)做到：） （A） （、核對流程跟蹤單數(shù)量與玻璃實物是否相符。 ） （B） （、應(yīng)審閱流程跟蹤單加工內(nèi)容，入爐玻璃應(yīng)核對尺寸、孔位、孔徑等。 ） （C） （、依工藝標準確認玻璃外觀質(zhì)量是否符合

2、要求。 ） （D） （、上片時應(yīng)撕去玻璃上的標簽，并妥善保管，全數(shù)移送下片臺備用。 ） （E） （、上片應(yīng)合理排片，合理利用空間。 ） （F） （、仔細檢查膜面外觀，確保玻璃表面干凈、無痕。 ） （3.） （所有入爐玻璃均應(yīng)核對尺寸、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔夾、缺位置,規(guī)范如下：） （A） （、成品規(guī)格標準：+0-2，對角線偏差不能大于對對角線平均長度的 0.2%；） （B） （、成品倒邊標準：4～8mm 玻璃為：1～1.5mm；10～12

3、mm 玻璃為 1.5～2mm；15～19mm 玻璃為 2.5～3mm；象。 ） （B） （、膜面擦拭只能用純度為 95%的醫(yī)用酒精。 ） （C） （、上片時應(yīng)佩戴口罩和質(zhì)檢手套（三層）,） （二．下片主操工作質(zhì)量控制責任：） （1.） （鋼化下片，對成品玻璃抽檢，檢查尺寸、外觀、彎曲度，評估質(zhì)量水平，并做好記錄，并巡回檢查及時發(fā)現(xiàn)問題并反饋。 ） （2. ） （在作業(yè)調(diào)整、工序變化時需加強對各工序控制調(diào)制的跟蹤時，應(yīng)該增加樣板檢測數(shù)量

4、或收集進一步分析所需的樣板。 ） （3..） （在特殊用戶有特殊要求時，嚴格按特殊要求進行檢測。當工藝有要求時，提供合適的樣板或檢測數(shù)據(jù)。 ） （4.） （玻璃下片時，應(yīng)做到：） （A） （、下片時應(yīng)核對尺寸及孔位，按規(guī)定貼好標簽和已鋼標志，均應(yīng)貼在玻璃右上角（同一面） ，貼標簽實行專人負責。 ） （B） （、下片前按規(guī)定貼好保護墊（中空、夾膠玻璃除外） 。 ） （C） （、配對玻璃在鋼化破片時，應(yīng)將破損的單片送往指定地點放置，并醒目注